গার্মেন্টস আইটেমের মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হয় কি কারণে | Garments Measurement (+/-) এর সলিউশন

By Mazadul Hasan Shishir ৮/০৩/২১

Share Tweet Share Pin Email

মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হয় কি কারণে ? কি করলে মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হবে না? Measurement (+/-)










মেজারমেন্ট প্লাস মাইনাস হবার রুট কজ বিশ্লেষণ এবং অ্যাকশন প্লান নিয়ে আলোচনাঃ



✅ মেজারমেন্ট প্লাস ও মাইনাস হবার মূল কারণ:

1) একই লটের ফেব্রিকের ভেতর রোল টু রোল স্রিংকেজ ভেরিয়েশন এই সমস্যার মেজর কারন ।

2) কাটিং টেবিলে ফ্যাব্রিক লে দেয়ার সময় ফেব্রিক টেনশনে থাকা বা ফেব্রিক লুজ থাকা । 

3) ফেব্রিক রিলাক্সিং প্রপার না হলে এই সমস্যা হতে পারে ।

4) লে দেয়ার সময় বা স্প্রেডিিংয়ের সময় ফেব্রিক টেনশন সঠিক না হলে ।

5) ফেব্রিক হ্যান্ডলিং সমস্যা ।

6) কাটিংয়ের সময় ফেব্রিকের  লে হাইট এক্সেস হলে।

7) একই রোলের ফ্যাব্রিকের ভেতর রিপিট সঠিক না হলে এই সমস্যা হতে পারে ।

8) ফেব্রিকের স্রিংকেজ % বা রেজাল্ট খারাপ হলে ।

9) ফেব্রিক স্প্রেড মেশিনের গতি লিমিটের মধ্যে রাখা না হলে এই সমস্যা হতে পারে ।

10) ফেব্রিক লে দেয়া শেষ করার পরে, এতে এয়ার প্রেসার পরিপূর্ণ ভাবে দেয়া না হলে ।

11) ফ্যাব্রিক সেলভেজ সাইট টাইট এবং মিডেলে লুজ হলে লস / ফ্যাব্রিক সেলভেজ লুজ হলে এবং মিডেলে টাইট হলে এই সমস্যা হতে পারে । সাধারণ ডাইং ফিনিশিং এর সময় কম্পেক্টিং ঠিক না হলে এমন লুজ টাইট হয় ফেব্রিক ।

12) স্ট্রাইপ / ইয়ার্ন ডাইড নীটেড ফ্যাব্রিক কাটার সময়, স্ট্রাইপ / রিপিট মেজারমেন্ট এ ভেরিয়েশন হলে ।












✅ মেজারমেন্ট প্লাস মাইনাস সমস্যা ঠিক করার ওয়ার্ক প্লান : Corrective Action Plan ( CAP)

1) সাধারণত স্রিংকেজ টেস্ট প্রতিটি ব্যাচের করতে হবে এবং ব্যাচ টু ব্যাচ স্রিংকেজ % কাছাকাছি বা সমান হতে হবে তা না হলে ফেব্রিক কাটা যাবেনা ।

2) ফেব্রিক টেবিলে লে দেয়ার সময় টেনশন টাইট বা লুজ ফেব্রিক হলে একে রিলাক্সে বিছাতে হবে এবং ফেব্রিক টেনশন অনুযায়ী রিলাক্সে বিছাতে হবে ।

3) ফ্যাব্রিক অবশ্যই রিলাক্সে রাখতে হবে, ফেব্রিক অনুযায়ী রিলাক্স টাইম ভিন্ন । লাইক্রা ফেব্রিক হলে তা রিলাক্স টাইম ভালো করে কনফার্ম হয়ে পরে কাটিং লে দিতে হবে।

4) ফেব্রিকের জিএসএম অনুযায়ী স্প্রেডীং করার সময় মেশিন টেনশন যথাযথ আছে কিনা তা চেক করুন ।

5) বিশেষ করে ফেব্রিক হ্যান্ডেলিং করার জন্য ওয়ার্কার স্টাফদের মটেভেটিং এবং কাউন্সেলিং করা যে যে সমস্যা গুলি মেজারমেন্ট সমস্যার জন্য দায়ী তা তাদের গাইড করা ।

6) সঠিক SOP অনুযায়ী ফেব্রিক লে হাইট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে । SOP এর ভেতর যাবতীয় রুল থাকতে হবে যা কাটিং সেকশন ফলো করবেন।

7) কিউসি চেকিং বাড়াতে হবে।

8) ফ্যাব্রিক স্রিংকেজ প্যাটার্নের জন্য অবশ্যই সামঞ্জস্য করতে হবে, বায়ারের স্টেন্ডার্ড অনুযায়ী স্রিংকেজ রাখতে হবে।

9) ফ্যাব্রিক টাইপ & জিএসএম মেশিনের স্প্রেডিং মেশিনের স্পিড এডজাস্ট করুন।

10) লেই সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, টেবিলের এয়ার প্রেশার পুরোপুরি ছেড়ে দেওয়া উচিৎ এবং তারপরে লে টি টানা যাবে ।

11) ফ্যাব্রিক সেলভেজ টু সেলভেজ টাইট বা লুজ হলে তা না কেটে ডাইংয়ে রিটার্ন করতে হবে রিপ্রসেসের জন্য । ফেব্রিক কম্পেক্ট করে দিলে তাকে কাটিং করতে হবে।

12) ইয়ার্ন ডাইড ফেব্রিক কাটার সময় অতিরিক্ত যত্ন নেয়া প্রয়োজন।

13) একই রোল ফ্যাব্রিকে গ্রুপ মার্কার করে কাটিং করতে হবে । এতে স্রিংকেজ ভেরিয়েশন কমে যাবে পার্ট বাই পার্ট স্রিংকেজ হবেনা।