CVC, PC ও TC ব্লেন্ড ফ্যাব্রিক নিয়ে যত সমস্যা
আমরা প্রায়শই বিভিন্ন ভাইবা পরীক্ষা বা চাকরির ইন্টারভিউ তে কিছু টেকনিক্যাল প্রশ্নের সম্মুখীন হই। যার উত্তর দিতে গিয়ে আমরা জট পাকিয়ে ফেলি। আজকে তেমনই কিছু টেকনিক্যাল প্রশ্নের উত্তর এবং সেগুলোর বেসিক আলোচনা করার চেষ্টা করব।
⭕ আমরা অনেক সময়ই কিছু প্রশ্নের মুখোমুখি হই যেমন- ১) TC/PC/CVC ব্লেন্ড ফ্যাব্রিক কী? ২) পিওর কটনের পরিবর্তে CVC কেন ব্যবহার করা হয়? কিংবা ৩) CVC বা ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিকের ডায়িং প্রসিডিউর কি ধরনের? ইত্যাদি।
✅ আমি মূল আলোচনায় যাওয়ার আগে আরেকটি বিষয় ক্লিয়ার করতে চাই, সেটি হচ্ছে মিক্সিং ও ব্লেন্ডিং। আমরা অনেক সময় এই দুইটার মাঝেও প্যাচ লাগিয়ে ফেলি। আশা করি নিচের উদাহরনসহ সংজ্ঞার মাধ্যমে পুরো বিষয়টা ক্লিয়ার হয়ে যাবে।
🔸মিক্সিংঃ যদি ভিন্ন গ্রেডের কিন্তু একই ধরনের ফাইবারকে একসাথে রাখা হয় বা মিক্স করা হয় তখন তাকে মিক্সিং বলে। উদাহরনস্বরূপ- (৫০% ১.১২৫" স্ট্যাপল লেন্থ বিশিষ্ট কটন + ৫০% ১.২৫" স্ট্যাপল লেন্থ বিশিষ্ট কটন), এখানে কিন্তু কটন ফাইবারেরই দুটি ভিন্ন গ্রেড নিয়ে একত্রিত করা হয়েছে, তাই এটি মিক্সিং।
🔸ব্লেন্ডিং: যখন একই বা ভিন্ন গ্রেডের ভিন্ন ফাইবারকে একত্রে রাখা হয় বা মিক্স করা হয়, তখন তাকে ব্লেন্ডিং বলে। উদাহরনস্বরূপ- (৬০% কটন + ৪০% পলিয়েস্টার) বা (৬৫% পলিয়েস্টার + ৩৫% কটন), এখানে কিন্তু ভিন্ন ভিন্ন গ্রেডের ভিন্ন দুই ধরনের ফাইবার একত্রিত করা হয়েছে, তাই এটি ব্লেন্ডিং। যেমন: CVC, PC ইত্যাদি।
★ জেনে রাখা ভালো যে, মিক্সিং সাধারনত ব্লো রুমে করা হয় এবং ব্লেন্ডিং সাধারণত ড্র ফ্রেম মেশিনে সম্পন্ন করা হয়।
➡️ আশা করি মিক্সিং এবং ব্লেন্ডিং এর পার্থক্যটা বুঝতে পেরেছেন। এবার আসি CVC, PC ও TC ব্লেন্ড ফ্যাব্রিক নিয়ে।
⭕ CVC, PC ও TC ফ্যাব্রিক কী?
🔸CVC : CVC এর পূর্নরূপ হচ্ছে 'Chief Value of Cotton' এটি কটন-পলিয়েস্টার ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিক, যার ভেতরে কটন এর রেশিও পলিয়েস্টার এর তুলনায় বেশি। CVC ফ্যাব্রিকের একটি উদাহরন হচ্ছে 65/35 CVC, অর্থাৎ এই ফ্যাব্রিকের ৬৫ শতাংশ হচ্ছে কটন এবং ৩৫ শতাংশ হচ্ছে পলিয়েস্টার।
🔸 PC-: PC দ্বারা বোঝায় Poly-Cotton বা Polyester-Cotton ব্লেন্ড। অর্থাৎ এটিও একটি পলিয়েস্টার-কটন ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিক, তবে এই ফ্যাব্রিকে পলিয়েস্টার এর রেশিও কটন এর তুলনায় বেশি। উদাহরন- 80/20 PC, অর্থাৎ এই ফ্যাব্রিকের ৮০ শতাংশ পলিয়েস্টার এবং ২০ শতাংশ কটন।
🔸 TC: Tetron-Cotton, PC এর অন্য আরেক নাম হচ্ছে TC, (এখানে Tetron হচ্ছে Polyester এর জাপানী নাম) তাই এটিও একটি পলিয়েস্টার/টেটরন - কটন ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিক, এই ফ্যাব্রিকে পলিয়েস্টার/টেটরন এর রেশিও কটন এর তুলনায় বেশি।
⭕ পিওর কটনের পরিবর্তে CVC ফ্যাব্রিক কেন ব্যবহার করা হয়? এবং এটি দিনদিন কেন জনপ্রিয় হয়ে উঠছে?
✅ প্রায় সকলের কাছেই পিওর কটন এর তৈরী ফ্যাব্রিক অধিক জনপ্রিয় এবং পরিধানেও আরামদায়ক কারন, এর ময়েশ্চার তথা ভেজা ভাব ও শরীরের ঘাম শোষন ক্ষমতা অনেক বেশি। কিন্ত পিওর কটন ফ্যাব্রিকের ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা অনেক কম ফলে, অল্প ব্যবহারের এই কাপড়ে ভাঁজ পড়ে যায় এবং ইস্ত্রি করা ছাড়া এটি দেখতে অসুন্দর লাগে, তাছাড়া পিওর কটন ফ্যাব্রিকের দামও তুলনামূলক বেশি।
অন্যদিকে, CVC ফ্যাব্রিকের দাম কম এবং এই ফ্যাব্রিকের স্থায়িত্ব (Durability), পিওর কটনের চেয়ে বেশি। এছাড়াও CVC ফেব্রিকের পলিয়েস্টার সুতা খুব সহজে ভাঁজ প্রতিরোধ করে ও একই সাথে কটন সুতা পানি, ঘাম ইত্যাদি শোষণ করার ক্ষমতা রাখে। ফলে ইস্ত্রি করা ছাড়াই এই ফ্যাব্রিক অনেক দিন ব্যবহার করা যায়।এই বিশেষ কারণগুলোর জন্যই CVC ফ্যাব্রিক অধিক জনপ্রিয়।
⭕CVC বা ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিক কিভাবে ডায়িং করা হয়?
✅ সিঙ্গেল পার্ট ও ডাবল পার্ট ডায়িংঃ
বিভিন্ন ক্ষেত্রে এবং বায়ারের চাহিদা অনুযায়ী সিঙ্গেল পার্ট বা ডাবল পার্ট ডায়িং করতে হয়। এক্ষেত্রে কটন পার্ট ডায়িং হয় রিয়েক্টিভ ডাই দিয়ে আর পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং হয় ডিসপার্স ডাই দিয়ে, এখানে উভয়ই আলাদাভাবে আলাদা শেড% অনুযায়ী ম্যাচিং করাতে হয় (এখানে শেড% নেয়া হয় তাদের ব্লেন্ড রেশিও অনুযায়ী)। সাধারনত CVC ফ্যাব্রিককে ডাবল ডায়িং করতে হয় । প্রথমে উচ্চ তাপমাত্রায় (১৩০-১৪০ ডিগ্রী সেল.) পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং করে নিয়ে পরবর্তীতে তাপমাত্রা কমিয়ে (৪০-৬০ ডিগ্রী সেল. তাপমাত্রায়) কটন পার্ট ডায়িং করা হয়। ডাবল পার্ট ডাইং করলে পলিয়েস্টার পার্ট ডাইং এর পর কটন পার্ট রিডাকশন করে নিতে হয়। আর সিংগেল পার্ট ডাইং করলে রিডাকশন করার দরকার হয় না।
✅ডায়িং টেম্পারেচারঃ
ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিকে, কটন এবং পলিয়েস্টার কোন পার্ট আগে ডায়িং করা হবে এবং কত তাপমাত্রায় ডায়িং করতে হবে, এটা নির্ভর করে অনেকটা ফাইবারের পলিমার এর Morphological Structure এর উপর যেমন- পলিয়েস্টার ১০০% Crystalline এবং কটনে Amorphous ও Crystalline উভয়ই আছে। কটন ফাইবার রিয়েক্টিভ ডায়িং এর ক্ষেত্রে ৬০-৮০ ডিগ্রী সেল. এর ভেতরে সে কালার শোষন করে ফিক্স হয়ে যায় কিন্তু পলিয়েস্টার এর ক্ষেত্রে কটনের তুলনায় এর তাপ পরিবাহিতা বেশি হওয়ার এটি ১৩০-১৪০ ডিগ্রী সেল. এর মধ্যে কালার শোষন করবে। এখানে কটন পার্ট ডায়িং করতে এটমস্ফায়ারিক উইন্স মেশিন এবং পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং করতে হাই টেম্পারেচার হাই প্রেশার উইন্স ডায়িং মেশিন ব্যবহৃত হয়।
✅ শেড ম্যাচিংঃ
ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিকের ক্ষেত্রে ডায়িং শেড ম্যাচিং খুব বড় একটি ফ্যাক্টর। এক্ষেত্রে ফাইনালি শেড ম্যাচিং করা হয় কটন ডায়িং এর মাধ্যমে, তাই প্রথমে পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং করা হয় এরপর কটন পার্ট। কারন, এখানে টেম্পারেচার রেঞ্জ যেহেতু পলিয়েস্টার এর বেশি তাই পলিয়েস্টার পার্ট আগে ডায়িং করে নেয়া হয়, আর যদি কটন পার্ট আগে ডায়িং করে পরে পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং করা হয় তাহলে, ৮০ ডিগ্রী সেল. বা ফিক্সিং টেম্পারেচার পার হলেই ধীরে ধীরে কালার আবার ফাইবার থেকে বের হয়ে যাবে এবং ১৩০ ডিগ্রীতে পৌঁছানোর পর কোনো কালারই থাকবে না। তাই ব্লেন্ডেড ফ্যাব্রিক ডায়িং করার ক্ষেত্রে আগে পলিয়েস্টার পার্ট ডায়িং করে, পরে কটন পার্ট ডায়িং করতে হবে।
*** আশা করি, মিক্সিং-ব্লেন্ডিং এবং CVC/PC/TC ব্লেন্ড ফ্যাব্রিক নিয়ে একটি বেসিক ধারনা পেয়েছেন। এবং যারা ব্লেন্ড ফ্যাব্রিক নিয়ে জট পাকিয়ে ফেলতেন, তাদেরও বেসিকটা ক্লিয়ার হয়েছে। এরকম আরো পোস্ট পেতে সাথেই থাকুন এবং শেয়ারের মাধ্যমে অন্যদের দেখার ও জানার সুযোগ করে দিন।
*যদি কোনো ভূল হয়, ভূলত্রুটি সংশোধন করে দিবেন।
Md Imran Hossain
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন