Metal Detection গার্মেন্টস মেটাল ডিটেকশন মেশিন - Textile Lab | Textile Learning Blog
“Metal Detection / মেটাল ডিটেকশন”

পোশাক শিল্পে, Metal Detection /ধাতু সনাক্তকরণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ /অপরিহার্য অংশ।


 👉এখনকার দিনে মেটাল ডিটেক্টর পোশাক প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়।


✅ সাধারণত একজন ক্রেতা সুপারিশ করেন যে সমস্ত রপ্তানি পণ্য ধাতু সনাক্ত করা আবশ্যক।



☑️মেটাল ডিটেক্টর উৎপাদন পর্যায়ে সমস্ত পণ্য থেকে ক্ষতিকারক এবং ধাতব দূষক মুক্ত করতে সাহায্য করে।  


®️ গার্মেন্টস কে মেটাল মুক্ত করার জন্য মেটাল ডিটেক্টর চেক করা হয় যেমন ভাঙ্গা নিডেল,নাইপ, স্ট্যাপলার পিন, আলপিন ইত্যাদি।

🤔 মনে করেন একটা গার্মেন্টস এর ভিতর ভাঙ্গা নিডেল থেকে গেল একটা বাচ্চা পরিধান করার  পরে তার শরীরে Damage হয়ে Bleeding  হবে ইনফেকশন হবে এইজন্য এটি  safety requirement.

©️ গার্মেন্টস শিপমেন্ট হওয়ার পর যদি মেটাল পাওয়া যায় তাহলে অনেক বড় কাস্টমার ক্লেম আসে এটির জন্য কোম্পানির আর্থিক ক্ষতি এবং সুনাম নষ্ট হয়।

🔁 মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ঠিক আছে  কি না তা চেক করার জন্য প্রতি ১ অথবা ২ ঘণ্টা পর পর মেটাল মেশিন 1.0 or 1.2 mm Ferrours card দিয়ে calibration করা হয় এবং রেকর্ড রাখতে হয়। 


⏯️ 09 Point system  এ calibration  করা হয়।

▪️9 point system কে তিন ভাগে ভাগ করা হয়েছে।

   1️⃣ Bottom (a1.a2.a3).

   2️⃣ Middle  (a4.a5.a6).

   3️⃣ Top  (a7.a8.a9).

🔹 এ ছাড়া বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী ২৪ Point system  এ calibration  করা হয়।

⏩ এক পিছ এক পিছ করে ফিনিশ Garment metal detection মেশিন দিয়ে পাশ করতে হয়। 

 ⏩ যদি কোন গার্মেন্টস পাশ না হয় তবে ২০ ( বিশ) সেকেন্ড পর পূনরায় ঐ গার্মেন্টস পাশ হয় কিনা দেখতে হবে। যদি পাশ না হয় তবে রেজিষ্টারে বায়ারের নাম ষ্টাইল নাম্বার সাইজ লিপিবদ্ধ করতে হবে  এবং গার্মেন্টসটি নন-কনফারমিং / লাল রঙের কাঠের বক্স্রে সংরক্ষিত করতে হবে।

👉 আমরা সাধারণত 2way m/d check করি।
but 
Japan children item এ 4way m/d Check  করতে হয়ে থাকে। 
(front to front -vertical-horigental)
(back to back- vertical-horigental). 

 ✔️ All products s/b quarantine separate for one hour.
✔️ প্রতি ঘন্টায় পাশ হওয়া গার্মেন্টস নির্ধারিত বাক্সে জমা রাখতে হবে এবং পরবর্তি মেশিন ক্যালিব্রেশন (ফেরাস কার্ড দিয়ে) করে যদি মেশিন ওকে থাকে তবে ঐ ঘন্টার মালামাল প্যাকিং এর জন্য পাঠাবে।
যদি মেশিন ক্যালিব্রেশন করে ঠিক পাওয়া না যায় তবে মেশিন পূনরায় সেট করিবে এবং পূনরায় পূর্বের ঘন্টায় পাশ কৃত গার্মেন্টস আবার মেশিন দিয়ে পাশ করতে হবে। যদি পাশ হয় তবে প্যাকিং এর জন্য পাঠাবে অন্যথায় মালামাল নির্ধারিত বাক্সে জমা থাকবে এবং শংশ্লিষ্ট বিভাগকে অবহিত করবে।

®️ গার্মেন্টস প্যাকিং করার পূর্বে ১০০% মেটাল ডিটেক্টর মেশিন দ্বারা চেক করতে হবে। 

©️ মেটাল ডিটেক্টর মেশিন নিয়মিত ভিক্তিতে (অন্তত বছরে একবার) ডিটেক্টরের সরবরাহকারীকৃত বা টেসকো অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা সার্ভিস করতে হবে এবং   কেলিব্রেশন করতে হবে। 

⚠️মনোনীত কর্মীদের অপারেটিং মেশিনের আগে প্রস্তুতকারকের কর্মীদের দ্বারা সম্পূর্ণভাবে প্রশিক্ষিত করা উচিত।  শুধুমাত্র অনুমোদিত ব্যক্তির মেটাল ডিটেক্টর ব্যবহার করা উচিত।


❌ মেটাল ডিটেক্টরের মধ্য দিয়ে যাওয়া পোশাকের সমস্ত ব্যাচের রেকর্ড অবশ্যই রাখতে হবে।  এই তথ্য ধাতু সনাক্তকরণ পদ্ধতি নথিতে রেকর্ড করা যেতে পারে।


Thanks 
QA Guidelines

Metal Detection গার্মেন্টস মেটাল ডিটেকশন মেশিন

“Metal Detection / মেটাল ডিটেকশন”

পোশাক শিল্পে, Metal Detection /ধাতু সনাক্তকরণ উৎপাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ /অপরিহার্য অংশ।


 👉এখনকার দিনে মেটাল ডিটেক্টর পোশাক প্রস্তুতকারকদের জন্য একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিবেচ্য বিষয়।


✅ সাধারণত একজন ক্রেতা সুপারিশ করেন যে সমস্ত রপ্তানি পণ্য ধাতু সনাক্ত করা আবশ্যক।



☑️মেটাল ডিটেক্টর উৎপাদন পর্যায়ে সমস্ত পণ্য থেকে ক্ষতিকারক এবং ধাতব দূষক মুক্ত করতে সাহায্য করে।  


®️ গার্মেন্টস কে মেটাল মুক্ত করার জন্য মেটাল ডিটেক্টর চেক করা হয় যেমন ভাঙ্গা নিডেল,নাইপ, স্ট্যাপলার পিন, আলপিন ইত্যাদি।

🤔 মনে করেন একটা গার্মেন্টস এর ভিতর ভাঙ্গা নিডেল থেকে গেল একটা বাচ্চা পরিধান করার  পরে তার শরীরে Damage হয়ে Bleeding  হবে ইনফেকশন হবে এইজন্য এটি  safety requirement.

©️ গার্মেন্টস শিপমেন্ট হওয়ার পর যদি মেটাল পাওয়া যায় তাহলে অনেক বড় কাস্টমার ক্লেম আসে এটির জন্য কোম্পানির আর্থিক ক্ষতি এবং সুনাম নষ্ট হয়।

🔁 মেটাল ডিটেক্টর মেশিন ঠিক আছে  কি না তা চেক করার জন্য প্রতি ১ অথবা ২ ঘণ্টা পর পর মেটাল মেশিন 1.0 or 1.2 mm Ferrours card দিয়ে calibration করা হয় এবং রেকর্ড রাখতে হয়। 


⏯️ 09 Point system  এ calibration  করা হয়।

▪️9 point system কে তিন ভাগে ভাগ করা হয়েছে।

   1️⃣ Bottom (a1.a2.a3).

   2️⃣ Middle  (a4.a5.a6).

   3️⃣ Top  (a7.a8.a9).

🔹 এ ছাড়া বায়ারের রিকুয়ারমেন্ট অনুযায়ী ২৪ Point system  এ calibration  করা হয়।

⏩ এক পিছ এক পিছ করে ফিনিশ Garment metal detection মেশিন দিয়ে পাশ করতে হয়। 

 ⏩ যদি কোন গার্মেন্টস পাশ না হয় তবে ২০ ( বিশ) সেকেন্ড পর পূনরায় ঐ গার্মেন্টস পাশ হয় কিনা দেখতে হবে। যদি পাশ না হয় তবে রেজিষ্টারে বায়ারের নাম ষ্টাইল নাম্বার সাইজ লিপিবদ্ধ করতে হবে  এবং গার্মেন্টসটি নন-কনফারমিং / লাল রঙের কাঠের বক্স্রে সংরক্ষিত করতে হবে।

👉 আমরা সাধারণত 2way m/d check করি।
but 
Japan children item এ 4way m/d Check  করতে হয়ে থাকে। 
(front to front -vertical-horigental)
(back to back- vertical-horigental). 

 ✔️ All products s/b quarantine separate for one hour.
✔️ প্রতি ঘন্টায় পাশ হওয়া গার্মেন্টস নির্ধারিত বাক্সে জমা রাখতে হবে এবং পরবর্তি মেশিন ক্যালিব্রেশন (ফেরাস কার্ড দিয়ে) করে যদি মেশিন ওকে থাকে তবে ঐ ঘন্টার মালামাল প্যাকিং এর জন্য পাঠাবে।
যদি মেশিন ক্যালিব্রেশন করে ঠিক পাওয়া না যায় তবে মেশিন পূনরায় সেট করিবে এবং পূনরায় পূর্বের ঘন্টায় পাশ কৃত গার্মেন্টস আবার মেশিন দিয়ে পাশ করতে হবে। যদি পাশ হয় তবে প্যাকিং এর জন্য পাঠাবে অন্যথায় মালামাল নির্ধারিত বাক্সে জমা থাকবে এবং শংশ্লিষ্ট বিভাগকে অবহিত করবে।

®️ গার্মেন্টস প্যাকিং করার পূর্বে ১০০% মেটাল ডিটেক্টর মেশিন দ্বারা চেক করতে হবে। 

©️ মেটাল ডিটেক্টর মেশিন নিয়মিত ভিক্তিতে (অন্তত বছরে একবার) ডিটেক্টরের সরবরাহকারীকৃত বা টেসকো অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা সার্ভিস করতে হবে এবং   কেলিব্রেশন করতে হবে। 

⚠️মনোনীত কর্মীদের অপারেটিং মেশিনের আগে প্রস্তুতকারকের কর্মীদের দ্বারা সম্পূর্ণভাবে প্রশিক্ষিত করা উচিত।  শুধুমাত্র অনুমোদিত ব্যক্তির মেটাল ডিটেক্টর ব্যবহার করা উচিত।


❌ মেটাল ডিটেক্টরের মধ্য দিয়ে যাওয়া পোশাকের সমস্ত ব্যাচের রেকর্ড অবশ্যই রাখতে হবে।  এই তথ্য ধাতু সনাক্তকরণ পদ্ধতি নথিতে রেকর্ড করা যেতে পারে।


Thanks 
QA Guidelines

কোন মন্তব্য নেই: