Washing plant এর Shade Control পদ্ধতি - Textile Lab | Textile Learning Blog
Washing plant এর Shade Control পদ্ধতি :-
ওয়াশিং প্লান্ট কয়েকটি পর্যায়ে এবং কয়েকটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গার্মেন্টসের সেড নিয়ন্ত্রণ করা হয়ে থাকে। 

1. 1st Wash Stage এ সাধারণত Unwash অবস্থায় ( Dry Process) থাকলে Dry process এর পরে ফেব্রিকের সেড অনুযায়ী গার্মেন্টস গুলোকে পৃথক করা হয়। পৃথক করা গার্মেন্টস কে আলাদা করে আলাদা মেশিনে ওয়াশ করা হয়। 1st wash এর পরেও কিছু সেড variation পাওয়া যায়। এ অবস্থায় গার্মেন্টসকে P P সহ 2nd Dry Process করে 2nd wash করার জন্য প্রস্তুত করা হয়। 1st Wash পর্যায়ে সেড নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিসাইজিং এর সময় কম বেশি করা হয়, এনজাইমের সময় ও পরিমাণ কমবেশি করা হয় এবং যদি Bleach থেকে থাকে তবে ব্লিচিং এর সময় ও পরিমাণ কমবেশি করে সেড নিয়ন্ত্রণের চেষ্টা করা হয়। 


2. 2nd Wash Stage এ 2nd wash করার আগে পুনরায় গার্মেন্টস গুলোকে সেড অনুযায়ী পৃথক করা হয় এবং সেই সেড ধরেই দ্বিতীয়বার অর্থাৎ 2nd wash করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটাই ফাইনাল ওয়াস। এ পর্যায়ে বডি গুলোকে নিউট্রাল করে ক্লিন আপ করা হয়, তারপর যদি Tint থাকে তাহলে Tinting করে Softner করে Final wash সম্পন্ন করা হয়। সেকেন্ড ওয়াশ পর্যায়েও যদি কিছুটা ব্লিচিং করার প্রয়োজন হয় তবে তা সম্পন্ন করা হয়। তারপরে সঠিকভাবে কালার এর মাধ্যমে Tinting করে Softner করার মাধ্যমে সেড নিয়ন্ত্রণের চেষ্টা করা হয়। আবার একটা ব্যাপার খেয়াল রাখতে হবে যে, কোন বায়ারই Mixed কার্টুন পছন্দ করেনা। সব Buyer ই চায় 1carton 1shade. এই জন্য গার্মেন্টস ফিনিশিং টিমকে সেটা বুঝতে হবে এবং একটা সেডের মাল একটা কার্টুনের রাখতে হবে। এজন্য সেড লেভেল অনুযায়ী ওয়াশ করাই সবচেয়ে যুক্তিযুক।

লেখকঃ
হাসান কবির 
আরএন্ডডি এক্সিকিউটিভ 
ওয়েট প্রসেস 

Washing plant এর Shade Control পদ্ধতি

Washing plant এর Shade Control পদ্ধতি :-
ওয়াশিং প্লান্ট কয়েকটি পর্যায়ে এবং কয়েকটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গার্মেন্টসের সেড নিয়ন্ত্রণ করা হয়ে থাকে। 

1. 1st Wash Stage এ সাধারণত Unwash অবস্থায় ( Dry Process) থাকলে Dry process এর পরে ফেব্রিকের সেড অনুযায়ী গার্মেন্টস গুলোকে পৃথক করা হয়। পৃথক করা গার্মেন্টস কে আলাদা করে আলাদা মেশিনে ওয়াশ করা হয়। 1st wash এর পরেও কিছু সেড variation পাওয়া যায়। এ অবস্থায় গার্মেন্টসকে P P সহ 2nd Dry Process করে 2nd wash করার জন্য প্রস্তুত করা হয়। 1st Wash পর্যায়ে সেড নিয়ন্ত্রণের জন্য ডিসাইজিং এর সময় কম বেশি করা হয়, এনজাইমের সময় ও পরিমাণ কমবেশি করা হয় এবং যদি Bleach থেকে থাকে তবে ব্লিচিং এর সময় ও পরিমাণ কমবেশি করে সেড নিয়ন্ত্রণের চেষ্টা করা হয়। 


2. 2nd Wash Stage এ 2nd wash করার আগে পুনরায় গার্মেন্টস গুলোকে সেড অনুযায়ী পৃথক করা হয় এবং সেই সেড ধরেই দ্বিতীয়বার অর্থাৎ 2nd wash করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটাই ফাইনাল ওয়াস। এ পর্যায়ে বডি গুলোকে নিউট্রাল করে ক্লিন আপ করা হয়, তারপর যদি Tint থাকে তাহলে Tinting করে Softner করে Final wash সম্পন্ন করা হয়। সেকেন্ড ওয়াশ পর্যায়েও যদি কিছুটা ব্লিচিং করার প্রয়োজন হয় তবে তা সম্পন্ন করা হয়। তারপরে সঠিকভাবে কালার এর মাধ্যমে Tinting করে Softner করার মাধ্যমে সেড নিয়ন্ত্রণের চেষ্টা করা হয়। আবার একটা ব্যাপার খেয়াল রাখতে হবে যে, কোন বায়ারই Mixed কার্টুন পছন্দ করেনা। সব Buyer ই চায় 1carton 1shade. এই জন্য গার্মেন্টস ফিনিশিং টিমকে সেটা বুঝতে হবে এবং একটা সেডের মাল একটা কার্টুনের রাখতে হবে। এজন্য সেড লেভেল অনুযায়ী ওয়াশ করাই সবচেয়ে যুক্তিযুক।

লেখকঃ
হাসান কবির 
আরএন্ডডি এক্সিকিউটিভ 
ওয়েট প্রসেস 

কোন মন্তব্য নেই: