এনার্জি সেইভিং স্কোপ: হিট রিকোভারি ডিভাইস স্টেনটার + রিলাক্স ড্রায়ার
ফেক্টরিতে যে কয়টি এনার্জি ইউজ করি তার মধ্যে হিট এনার্জি আমাদের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে টেক্সটাইল এর ফিনিশিং মেশিন গুলির জন্য কারনে এদের হিট এনার্জি গুলি ব্যাক করা বা রিকোভার করা অনেক সহজ।
ফিনিশ মেশিন গুলির জন্য হিট এর মুল সোর্স হচ্ছে গ্যাস এখান থেকে আমরা বার্ন করে হিট এনার্জি পাই । দেখা যায় স্টেনন্টার মেশিনে আমরা যে পরিমান হিট এক্সোস্ট বা বের করে দেই তা যদি আমরা ফ্রেশ এয়ার এর সাথে ব্যাক করি তবে হিট এর জন্য বাড়তি গ্যাস আমাদের বার্ন করতে হবে না ।
আমাদের দেশে বর্তমানে গ্যাস এর ক্রাইসিস এবং গ্যাস প্রেসার লো থাকে তখন যেনো কম প্রেসারে মেশিন চালু রাখা যাবে।
আমাদের ভেতরে কি আছে যারা মেশিন মার্কেটিং এর সাথে জড়িত, এর স্টেটিকটিক্স লাগবে যে কি পরিমান গ্যাস সেইভ হয়, পে ব্যাক টাইম, কতো ডিগ্রী টেম্পারেচার রিকোভার করা যায় ?
এটা ব্রুকনার / মনফোর্টস এর ডিভাইস, অন্য মেশিন গুলিতে সেটিং করার জন্য তাদের সাপ্লাইয়ারদের সাথে কথা বলতে হবে। আপনার ফেক্টরিতে ব্রুকনার এর স্টেনটার থাকলে আপনি ব্রুকনার এর সাইটে মেইল করলে তাদের দেয়া ফর্ম ফিলাপ করলে তাদের, সাপ্লাইয়ার এসে মেশিন অডিট করে কস্টিং সেইভিং ক্যালুলেশন করে দিবে। ব্রুকনারের আইডিয়া অনুযায়ী আপনাদের ২ বছরের ভেতরে ইনভেস্টমেন্ট তুলে নেয়া যাবে।
এটা একটা আইডিয়া বাকিটা ফিল্ড ওয়ার্কের উপর নির্ভর করছে, কতোটা সেইভিং হবে তবে, আমাদের গ্যাসের প্রেশার কম আর যেহেতু সমস্যা তাই এটা ট্রাই করে দেখা যেতেই পারে।
STENTER MACHINE UNITS
EF- ECON Heat Recovery Unit
Technical Specifications
EF- ECON Heat Recovery Unit
Technical Specifications
Stenter exhaust exit air temperature is 160 – 170 °C (depending on the process)
Heat recovery unit exhaust exit air temperature 110 - 120 °C
Air flow rate of heat recovery unit 35.000 m3/h
Heat exchangers capacity 340.000 Kcal/h
Total heat transfer surface 240 m2
Air inlet temperature to heat recovery unit 30°C - 40°C
Hot air exit temperature from heat recovery unit 130 - 140°C
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন