একটি গার্মেন্টস এর ফিনিশিং বিভাগে কি কি চেক করতে হয়?
ফিনিশিং বিভাগ
১. সাইটে কোয়ালিটি ইন্সপকেশন হয় কিনা এবং তা রেকর্ড করা হয় কিনা।
২. যে সকল দ্রব্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তার জন্য আলাদা নিয়মনীতি আছে কিনা।
৩. যে সকল পণ্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তা পরষ্কিারভাবে মার্কিং এবং পৃথক করা হয় কিনা ।
৪.যে সকল পণ্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তা এপ্রুভাল বা পুনরায় ঠিক করার প্রক্রিয়া আছে কিনা।
৫. প্রডাকশন বা প্রসেসিং এলাকাতে র্পযাপ্ত আলো আছে কিনা ।
৬. হিট ট্রান্সফার ইকুপমন্টে ভাল অবস্থায় আছে কিনা, নিয়মিত সার্ভেসিং করা করা হয় কিনা এবং রেকর্ড আছে কিনা।
৭. প্রিন্ট সাপ্লাইয়ারদের কাছ থেকে হিট ট্রান্সফার রিপোর্ট পাওয়া যায় কিনা।
৮. সাপ্লাইয়ার হিট ট্রান্সফার কন্ডিশন উল্লখে করে দেয় কিনা সময় ,গ্লু লাইন, তাপমাত্রা, চাপ এবং বন্ড স্ট্রন্থে।
৯. প্রত্যকে স্টাইলে সাইজ অনুযায়ী প্রিন্টিং পজিশন / লোকশেন এপ্রুভ নেয়া আছে কিনা।
১০. থামোস্ট্রাইপ এবং স্টপওয়াচ দিয়ে হিট ট্রান্সফার মেশিন প্রতিদিন দুইবার চেক করা হয় কিনা।
১১. হিট ট্রান্সফার মেশিন টেস্টের সকল রেকর্ড মেন্টেইন করা হয় কিনা।
১২. সকল লেবেল এবং হাংটেপ উৎপাদন এলাকায় নিরাপদভাবে রাখা হয় কিনা।
১৩. প্রসেসিং টেবিল এর কভার নিয়মিত পরর্বিতন করা হয় কিনা।
১৪. প্রসেসিং এর কাপড়ের ন্যাচার এবং কন্সট্রাকশন বিবেচনা করা হয় কিনা।
১৫. প্রোডাকশন লাইনে লবেলে, হাংটপে, একই পরিমাণ , সাইজ কালারের ইস্যু হয় কিনা।
১৬. রিপ্লেইসমেন্ট লেবেলের রেকর্ড রাখা হয় কিনা।
১৭. কাজ শেষে অতরিক্তি সকল লবেলে সেন্ট্রাল স্টোরে ফেরত দেওয়া হয় কিনা।
১৮. ফিনিশিং এর সকল ডাব্লউি, আই, পি হাই লাইট করা আছে কিনা।
১৯. পারার, প্রসেস্টাড,রিভিউ , এর টেকনিক্যাল ডাটাশীট এভইেলবেলে আছে কিনা।
২০. পপার,প্রসে স্টাড, রভিটি এর মেশিন গুলি নিয়মিত সার্ভিস করা হয় কিনা।
২১. পপার,প্রসে স্টাড, রভিটি মেশিন গুলির সামনে স্ট্যার্ন্ডাড দেয়া আছে কিনা।
২২. পিঞ্চ গেজ সর্টেনিং এর এভইেলবেলে রেকর্ড আছে কিনা।
২৩. মেটালের ভাঙ্গা অংশ সঠিকভাবে রাখা হয় কিনা।
২৪. ফিনিশিড প্রোডাক্ট কোয়ালিটি , এপিয়ারেন্স, স্পেসিফিকেশন এবং পেকেজিং সঠিকভাবে হয় কিনা।
২৫. ফিনিশিড প্রোডাক্ট পরিষ্কার লেবেল করা হয় কিনা।
২৬. পেলেট কি দেয়াল থেকে দূরে যাতে পোকা মাকড় থেকে রক্ষা পায়।
২৭. প্রত্যকে স্টাইলে প্রসেসিং স্ট্যার্ন্ডাড মেইন্টেইন করা হয় কিনা এবং তা স্টাইল চলাকালে রাখা হয় কিনা।
২৮. প্রসেসিং এর সময় কোন ক্রিজ মার্ক পড়ে কিনা।
২৯. প্রত্যকে স্টাইলের সাইজ চার্জ অডিটরদের কাছে আছে কিনা এবং মেজারমেন্ট টেপ কেলিব্রেটেড কিনা।
৩০. মিজারমেন্ট অডিট সকল পয়ন্টে করা হয় কিনা।
৩১. মজোরমন্টে টলারেন্সের বাইরে হলে কারেক্টিভ একশন প্লান নেওয়া হয় কিনা।
৩২. সকল ট্রেইনিং অপারটের যথাপোযুক্ত প্রশিক্ষণ প্রাপ্ত কিনা।
৩৩. সকল পেকেজিং লবেলে গুলো যথাযথভাবে সংরক্ষণ করা হয় কিনা এবং পেকারদেরকে স্টাইল, কালার সাইজ ওয়াইজ দেওয়া হয় কিনা।
৩৪. সকল পেকেজিং লবেলেগুলো স্টাইল, কালার সাইজ অনুজায়ী সংরক্ষণ করা হয় কিনা।
৩৫. পেকেজিং এরিয়াতে এপ্রুভ স্ট্যার্ন্ডাড আছে কিনা।
৩৬. সেকেন্ড ডাটা নিরবিচ্ছিন্ন উন্নতিতে ব্যবহার করা হয় কিনা।
৩৭. টেসকোর রিজেক্টেড পণ্য নিরাপদ অবস্থান করা হয় কিনা এবং সকল লেবেল রিমুভ করা হয় কিনা।
৩৮. পেকারদের বারকোড নং সাইজ এবং কালার ওয়াইজ দেয়া হয় কিনা।
৩৯.সাইটে পরষ্কিারভাবে নির্দেশিত এলাকা পৃথকভাবে ফিনিশিং মাল রাখার জন্য আছে কিনা।
৪০. ফিনিশিং এর পৃথক জায়গাটি পরষ্কিার, শুকনো ,এবং সাজানো আছে কিনা এবং তা ড্যামজে প্রতিরোধ হয় কিনা।
৪১. প্যাক করা পণ্য সরাসরি মাটির উপর রাখা হয় কিনা।
৪২. কোন ফিনিশড পণ্য জল র্পদা প্রবাহতি বাতাসের সাথে রাখা হয় কিনা।
৪৩. ফিনিশড প্রোডাক্ট সিকিউরিটি আছে কিনা এবং শুধু মেটাল ডোর দিয়ে প্রবশে করে কিনা।
৪৪. ফিনিশড পণ্য সংরক্ষনের এলাকায় শুধু অথারাইজ লোক প্রবশে করে কিনা।
৪৫. স্টাইল, কালার এবং সাইজ অনুজায়ী লবেলে ফ্লোরে স্টোরে সঠিকভাবে ফরেত দেওয়া হয় কিনা।
৪৬. পুনরায় ইন্সপকেশনকৃত মাল ১০০% একুয়াল প্রসসে হয়ে আসে কিনা।
৪৭. সকল একচুয়াল অডিট মেইন্টইেন করা হয় কিনা এবং তা পারফরমমেন্সের উন্নতির জন্য এনালাইসিস করা হয় কিনা।
৪৮. কোন পটনেশয়িাল পণ্য সেকেন্ড হিসেবে রাখা হয় কিনা।
৪৯.পটেনশিয়াল সেকেন্ডস সমৃহ ত্রুটি বা কারন অনুজায়ী আলাদা রাখা হয় কিনা।
৫০. স্টাইলরে শেষে সকল লেবেল সেন্ট্রাল স্টোরে ফেরত দওেয়া হয় কিনা।
৫১. ১০০% ফিনিশিড পণ্য একচুয়াল প্রক্রিয়ায় আছে কিনা।
৫২. এপ্রুভশ ফিনিশিড পন্যের স্ট্যার্ন্ডাড অডিটর কাছে থাকে কিনা।
৫৩. একুয়াল প্রসেসে যে সকল পণ্য আসে তার একটি % মেজারমন্টে আসে কিনা।
৫৪. সকল রিজেক্টেড ব্যাচ ১০০% ইন্সপকেশন হয় কিনা।
More Check list
কোন Goods Output হওয়ার পর তা ফিনিশিং এ নেওয়ার পূর্বে Sucking Machine দ্বারা pcs to pcs Garments 100% Sucking করে Iron এ দিতে হবে। যেন কোন Garments এর ভিতরে Loose Thread এবং Dust না থাকে।
Finishing Area তে Duplicate Counter Sample ঝুলাতে হবে। যদি কোন Style ‘Organic Cotton’ হয় তাহলে ‘Organic Cotton’ লেখা Board ঝুলাতে হবে।
লেখক এবং কপিরাইট :
MR : Mashiur
Garment Automation Technologist (ERP Soft Analyst for clothing industry)
Contact him- apparelsoftware@gmail.com
ফিনিশিং বিভাগ
১. সাইটে কোয়ালিটি ইন্সপকেশন হয় কিনা এবং তা রেকর্ড করা হয় কিনা।
২. যে সকল দ্রব্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তার জন্য আলাদা নিয়মনীতি আছে কিনা।
৩. যে সকল পণ্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তা পরষ্কিারভাবে মার্কিং এবং পৃথক করা হয় কিনা ।
৪.যে সকল পণ্য রিকয়ারমেন্ট অনুযায়ী না হয় তা এপ্রুভাল বা পুনরায় ঠিক করার প্রক্রিয়া আছে কিনা।
৫. প্রডাকশন বা প্রসেসিং এলাকাতে র্পযাপ্ত আলো আছে কিনা ।
৬. হিট ট্রান্সফার ইকুপমন্টে ভাল অবস্থায় আছে কিনা, নিয়মিত সার্ভেসিং করা করা হয় কিনা এবং রেকর্ড আছে কিনা।
৭. প্রিন্ট সাপ্লাইয়ারদের কাছ থেকে হিট ট্রান্সফার রিপোর্ট পাওয়া যায় কিনা।
৮. সাপ্লাইয়ার হিট ট্রান্সফার কন্ডিশন উল্লখে করে দেয় কিনা সময় ,গ্লু লাইন, তাপমাত্রা, চাপ এবং বন্ড স্ট্রন্থে।
৯. প্রত্যকে স্টাইলে সাইজ অনুযায়ী প্রিন্টিং পজিশন / লোকশেন এপ্রুভ নেয়া আছে কিনা।
১০. থামোস্ট্রাইপ এবং স্টপওয়াচ দিয়ে হিট ট্রান্সফার মেশিন প্রতিদিন দুইবার চেক করা হয় কিনা।
১১. হিট ট্রান্সফার মেশিন টেস্টের সকল রেকর্ড মেন্টেইন করা হয় কিনা।
১২. সকল লেবেল এবং হাংটেপ উৎপাদন এলাকায় নিরাপদভাবে রাখা হয় কিনা।
১৩. প্রসেসিং টেবিল এর কভার নিয়মিত পরর্বিতন করা হয় কিনা।
১৪. প্রসেসিং এর কাপড়ের ন্যাচার এবং কন্সট্রাকশন বিবেচনা করা হয় কিনা।
১৫. প্রোডাকশন লাইনে লবেলে, হাংটপে, একই পরিমাণ , সাইজ কালারের ইস্যু হয় কিনা।
১৬. রিপ্লেইসমেন্ট লেবেলের রেকর্ড রাখা হয় কিনা।
১৭. কাজ শেষে অতরিক্তি সকল লবেলে সেন্ট্রাল স্টোরে ফেরত দেওয়া হয় কিনা।
১৮. ফিনিশিং এর সকল ডাব্লউি, আই, পি হাই লাইট করা আছে কিনা।
১৯. পারার, প্রসেস্টাড,রিভিউ , এর টেকনিক্যাল ডাটাশীট এভইেলবেলে আছে কিনা।
২০. পপার,প্রসে স্টাড, রভিটি এর মেশিন গুলি নিয়মিত সার্ভিস করা হয় কিনা।
২১. পপার,প্রসে স্টাড, রভিটি মেশিন গুলির সামনে স্ট্যার্ন্ডাড দেয়া আছে কিনা।
২২. পিঞ্চ গেজ সর্টেনিং এর এভইেলবেলে রেকর্ড আছে কিনা।
২৩. মেটালের ভাঙ্গা অংশ সঠিকভাবে রাখা হয় কিনা।
২৪. ফিনিশিড প্রোডাক্ট কোয়ালিটি , এপিয়ারেন্স, স্পেসিফিকেশন এবং পেকেজিং সঠিকভাবে হয় কিনা।
২৫. ফিনিশিড প্রোডাক্ট পরিষ্কার লেবেল করা হয় কিনা।
২৬. পেলেট কি দেয়াল থেকে দূরে যাতে পোকা মাকড় থেকে রক্ষা পায়।
২৭. প্রত্যকে স্টাইলে প্রসেসিং স্ট্যার্ন্ডাড মেইন্টেইন করা হয় কিনা এবং তা স্টাইল চলাকালে রাখা হয় কিনা।
২৮. প্রসেসিং এর সময় কোন ক্রিজ মার্ক পড়ে কিনা।
২৯. প্রত্যকে স্টাইলের সাইজ চার্জ অডিটরদের কাছে আছে কিনা এবং মেজারমেন্ট টেপ কেলিব্রেটেড কিনা।
৩০. মিজারমেন্ট অডিট সকল পয়ন্টে করা হয় কিনা।
৩১. মজোরমন্টে টলারেন্সের বাইরে হলে কারেক্টিভ একশন প্লান নেওয়া হয় কিনা।
৩২. সকল ট্রেইনিং অপারটের যথাপোযুক্ত প্রশিক্ষণ প্রাপ্ত কিনা।
৩৩. সকল পেকেজিং লবেলে গুলো যথাযথভাবে সংরক্ষণ করা হয় কিনা এবং পেকারদেরকে স্টাইল, কালার সাইজ ওয়াইজ দেওয়া হয় কিনা।
৩৪. সকল পেকেজিং লবেলেগুলো স্টাইল, কালার সাইজ অনুজায়ী সংরক্ষণ করা হয় কিনা।
৩৫. পেকেজিং এরিয়াতে এপ্রুভ স্ট্যার্ন্ডাড আছে কিনা।
৩৬. সেকেন্ড ডাটা নিরবিচ্ছিন্ন উন্নতিতে ব্যবহার করা হয় কিনা।
৩৭. টেসকোর রিজেক্টেড পণ্য নিরাপদ অবস্থান করা হয় কিনা এবং সকল লেবেল রিমুভ করা হয় কিনা।
৩৮. পেকারদের বারকোড নং সাইজ এবং কালার ওয়াইজ দেয়া হয় কিনা।
৩৯.সাইটে পরষ্কিারভাবে নির্দেশিত এলাকা পৃথকভাবে ফিনিশিং মাল রাখার জন্য আছে কিনা।
৪০. ফিনিশিং এর পৃথক জায়গাটি পরষ্কিার, শুকনো ,এবং সাজানো আছে কিনা এবং তা ড্যামজে প্রতিরোধ হয় কিনা।
৪১. প্যাক করা পণ্য সরাসরি মাটির উপর রাখা হয় কিনা।
৪২. কোন ফিনিশড পণ্য জল র্পদা প্রবাহতি বাতাসের সাথে রাখা হয় কিনা।
৪৩. ফিনিশড প্রোডাক্ট সিকিউরিটি আছে কিনা এবং শুধু মেটাল ডোর দিয়ে প্রবশে করে কিনা।
৪৪. ফিনিশড পণ্য সংরক্ষনের এলাকায় শুধু অথারাইজ লোক প্রবশে করে কিনা।
৪৫. স্টাইল, কালার এবং সাইজ অনুজায়ী লবেলে ফ্লোরে স্টোরে সঠিকভাবে ফরেত দেওয়া হয় কিনা।
৪৬. পুনরায় ইন্সপকেশনকৃত মাল ১০০% একুয়াল প্রসসে হয়ে আসে কিনা।
৪৭. সকল একচুয়াল অডিট মেইন্টইেন করা হয় কিনা এবং তা পারফরমমেন্সের উন্নতির জন্য এনালাইসিস করা হয় কিনা।
৪৮. কোন পটনেশয়িাল পণ্য সেকেন্ড হিসেবে রাখা হয় কিনা।
৪৯.পটেনশিয়াল সেকেন্ডস সমৃহ ত্রুটি বা কারন অনুজায়ী আলাদা রাখা হয় কিনা।
৫০. স্টাইলরে শেষে সকল লেবেল সেন্ট্রাল স্টোরে ফেরত দওেয়া হয় কিনা।
৫১. ১০০% ফিনিশিড পণ্য একচুয়াল প্রক্রিয়ায় আছে কিনা।
৫২. এপ্রুভশ ফিনিশিড পন্যের স্ট্যার্ন্ডাড অডিটর কাছে থাকে কিনা।
৫৩. একুয়াল প্রসেসে যে সকল পণ্য আসে তার একটি % মেজারমন্টে আসে কিনা।
৫৪. সকল রিজেক্টেড ব্যাচ ১০০% ইন্সপকেশন হয় কিনা।
More Check list
কোন Goods Output হওয়ার পর তা ফিনিশিং এ নেওয়ার পূর্বে Sucking Machine দ্বারা pcs to pcs Garments 100% Sucking করে Iron এ দিতে হবে। যেন কোন Garments এর ভিতরে Loose Thread এবং Dust না থাকে।
Finishing Area তে Duplicate Counter Sample ঝুলাতে হবে। যদি কোন Style ‘Organic Cotton’ হয় তাহলে ‘Organic Cotton’ লেখা Board ঝুলাতে হবে।
লেখক এবং কপিরাইট :
MR : Mashiur
Garment Automation Technologist (ERP Soft Analyst for clothing industry)
Contact him- apparelsoftware@gmail.com
1 টি মন্তব্য:
Useful Information.
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন