IE industrial engineering ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং এর প্রসেস

প্রসেস ফ্লো চার্ট অফ ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং (IE):

বর্তমানে ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঞ্জিনিয়ারিং (IE) প্রতিটি গার্মেন্টস বা টেক্সটাইল কারখানার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিভাগ।বর্তমানে প্রায় সব গার্মেন্টস কারখানাই শিল্প প্রকৌশলী দ্বারা পরিচালিত হয়, যেখানে প্রায় সবারই একটি কমন ফ্লু চার্ট অনুসরণ করতে হয়। যার মাধ্যমে তারা সহজেই পুরো এপারেল গার্মেন্টস এর প্রোডাকশন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। এই প্রসেস গুলো নিম্নরুপ।

১. গার্মেন্টস মার্চেন্ডাইজারের সাথে আলোচনা

২. গার্মেন্টস বিশ্লেষণ

৩. সমস্ত প্রয়োজনীয় ফেব্রিক্স, কাটিং এবং আনুষাঙ্গিক বিষয় নিয়ে P.P মিটিং করা

৪. প্রোডাকশন টার্গেট

৫. মেশিন লেআউট সেট করা

৬. লাইন সেটিং

৭. লাইন ব্যালেন্সিং

৮. ক্রমাগত প্রোডাকশন মিটিং

৯. প্রোডাকশন তথ্য সংগ্রহ

১০. প্রোডাকশন প্রতিবেদন প্রস্তুত করা

১১. প্রোডাকশন প্রতিবেদন বিশ্লেষণ

১২. কারখানার পরিচালকের কাছে প্রতিবেদন জমা দেওয়া

উপরের সমস্ত প্রক্রিয়াগুলি নীচে আলোচনা করা হলোঃ

1.গার্মেন্টস মার্চেন্ডাইজারের সাথে আলোচনা:

এটি একজন শিল্প প্রকৌশলীর প্রথম কাজ। এখানে, তার গার্মেন্টস মার্চেন্ডাইজারের সাথে আসন্ন গার্মেন্টস পণ্য সম্পর্কে ব্যাপকভাবে আলোচনা করা উচিত।

2.গার্মেন্টস বিশ্লেষণ:অর্ডার নিশ্চিত হওয়া গার্মেন্টস প্রোডাক্টটি নিয়ে একজন শিল্প প্রকৌশলের ব্যাপকভাবে আলোচনা করতে হবে। যাতে করে আসন্ন পণ্যটির প্রসেসগুলো লাইনের প্রোডাকশনের সাথে সরাসরি ভাবে জড়িত স্টাফরা সহজে বুঝতে পারে।

3.আসন্ন গার্মেন্টসটি নিয়ে পূর্ব আলোচনা বা পিপি (প্রি প্রোডাকশন) মিটিং করা:

আসন্ন গার্মেন্টস এর জন্য প্রয়োজনীয় ফেব্রিক্স, ফেব্রিক্স কবে কাটা হবে এবং প্রয়োজনীয় আনুষঙ্গিক বিষয় গুলো নিয়ে সংশ্লিষ্ট কর্মকর্তাদের সাথে পূর্ব আলোচনা করতে হবে।গার্মেন্টস উৎপাদনের জন্য সর্বোচ্চ সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।

4.প্রোডাকশন টার্গেট অথবা উৎপাদন লক্ষ্যমাত্রা :

গার্মেন্টস অথবা লাইনের সক্ষমতা অনুযায়ী প্রতিদিন একটি নির্দিষ্ট প্রোডাকশনের টার্গেট দিতে হবে যাতে করে নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উক্ত পণ্যটি বায়ারের নিকট শিপমেন্ট করা যায়।

5.মেশিন লে-আউট সেট করা :

আসন্ন গার্মেন্টস পণ্যটি সঠিকভাবে বিশ্লেষণের মাধ্যমে, গার্মেন্টস পণ্যটির মোট প্রসেস অনুসারে কতটি এবং কি ধরনের মেশিন প্রয়োজন প্রয়োজন তা ঠিক করতে হবে। মেশিন গুলো প্রসেস অনুসারে ক্রোমানুসারে সাজাতে হবে।

6.লাইন সেটিং:

গার্মেন্টস প্রোডাকশনের জন্য লাইন সেটিং অতীব গুরুত্বপূর্ণ একটি বিষয়।এই পর্যায়ে লাইন এমনভাবে সেটিং করতে হবে যাতে করে পোশাক শ্রমিকদের সঠিকভাবে কাজে লাগানোর মাধ্যমে স্বল্প সময় ব্যয়ে লাইন প্রোডাকশনে যেতে পারে। কোনভাবেই লাইন এমন ভাবে সেট করা যাবে না যাতে করে আমার অতিরিক্ত সময় ব্যয় হয়, এতে করে লাইনের প্রোডাকশন ক্ষমতা কমে যাবে।

7.লাইন ব্যালেন্সিং :

লাইন ব্যালেন্সিং এর মাধ্যমে কম জনশক্তি ব্যবহার করে বেশি প্রোডাকশন করা সম্ভব।এজন্য প্রথমেই লাইনের প্রতিটি অপারেটরের প্রোডাকশন স্টাডি করে অপারেটরদের একটি নির্দিষ্ট প্রোডাকশন টার্গেট দিতে হবে।যদি কোন কারনে কোন অপারেটর তার নির্দিষ্ট টার্গেট অনুযায়ী প্রোডাকশন দিতে না পারে সে ক্ষেত্রে তার পার্শ্ববর্তী যে অপারেটররা ওই সমজাতীয় প্রসেস করে তাদের মাধ্যমে ব্যালেন্সিং করে নির্দিষ্ট প্রোডাকশন টি একজন গার্মেন্টস প্রকৌশলীর উঠিয়ে নিতে হবে।

8:প্রতিনিয়ত প্রোডাকশন নিয়ে মিটিং :

প্রোডাকশন এর সাথে জড়িত এমন সকল স্টাফদের নিয়ে প্রতিনিয়ত মিটিং করতে হবে। প্রতিদিনের টার্গেট অনুযায়ী প্রোডাকশন করতে কোন সমস্যা দেখা দিলে তা সমাধান করতে হবে।

9.প্রোডাকশন তথ্য সংগ্রহ :

প্রোডাকশন প্রতিবেদন তৈরি করার জন্য প্রতিনিয়ত প্রোডাকশন তথ্য সংগ্রহ করতে হবে।

10.প্রোডাকশন প্রতিবেদন প্রস্তুত :

পুরো প্রোডাকশন সম্পর্কে বিশ্লেষণ করার জন্য মোট গার্মেন্টস প্রোডাকশন প্রতিবেদন তৈরি করা।

11.প্রোডাকশন প্রতিবেদন বিশ্লেষণ :

প্রোডাকশন প্রতিবেদনটি এমন ভাবে বিশ্লেষণ করতে হবে যেন গার্মেন্টস পণ্যটি বায়ারের নিকট শিপমেন্টের নির্দিষ্ট সময়ের পূর্বেই শেষ করা যেতে পারে।

12:গার্মেন্টস ফ্যাক্টরি পরিচালকের কাছে প্রতিবেদন জমা দেওয়া :

গার্মেন্টস প্রোডাকশন প্রতিবেদনটি গার্মেন্টস পরিচালকের কাছে জমা দেওয়া।যদি তার চোখে কোন সমস্যা ধরা পড়ে তবে তা সমাধানের জন্য তার কাছ থেকে পরামর্শ গ্রহন করা।লাইনের যাবতীয় কার্যের আপডেট পরিচালকের নিকট প্রতিদিন প্রদান করা।