ফেব্রিক স্প্রেডিং কৌশল | Fabric Spreading Method SOP

By Mazadul Hasan Shishir ১০/২০/২২

Share Tweet Share Pin Email

✅ Fabric Spreading দেয়ার সময় কি কি বিষয় খেয়াল রাখতে হয় 

🔹 Spreading Table (স্প্রেডিং টেবিল) অবশ্যই সোজা ও সমান হতে হবে, টেবিলের মাঝখানে কোন খালি জায়গা থাকতে পারবে না এবং টেবিলের কর্নার ধারালো না হয়ে মসৃণ হতে হবে। 

🔹 স্প্রেডিং টেবিলের দৈর্ঘ্য অবশ্যই লেয়ারের দৈর্ঘ্যের চেয়ে বড় হতে হবে। এক্ষেত্রে সবচেয়ে ভালো হয় যদি স্প্রেডিং টেবিলের দৈর্ঘ্য একটি সাধারণ লেয়ারের দৈর্ঘ্যের চেয়ে অন্তত দেড় থেকে দুই গুণ দীর্ঘ হয়। এর উপকারিতা হল একটি স্টাইলের কাটিং চলাকালীন অন্য একটি স্টাইলের স্প্রেডিং দেয়া যায়। এতে করে ফ্যাক্টরির উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা সম্ভব হয়। 

🔹 স্প্রেডিং টেবিল এবং ফেব্রিক বিছানোর জন্য ব্যবহৃত বস্তু (যেমনঃ লাঠি) পরিষ্কার আছে কিনা, কোথাও ভাঙ্গা আছে কিনা এবং স্প্রেডার মেশিন কার্যকরী কিনা তা চেক করুন। 

🔹 স্প্রেডিং করার সময় Marker Width অনুযায়ী সবগুলো ফেব্রিক রোলের Width একই অথবা কাছাকাছি (টোলারেন্স-১ ইঞ্চি অথবা ২.৫৪ সে.মি) আছে কিনা খেয়াল করুন। যদি অপেক্ষাকৃত খুব কম অথবা বেশী Width এর ফেব্রিক রোল পাওয়া যায়, তাহলে তা স্প্রেডিং দেয়া থেকে বিরত থাকুন। 

🔹 ফেব্রিক রোল যখন স্প্রেডিং করা হবে তখন লেয়ারের দৈর্ঘ্য (Layer Length) নির্ভর করবে মার্কারের দৈর্ঘ্যের (Marker Length) উপর। লেয়ারের দৈর্ঘ্য দু’পাশে অবশ্যই মার্কারের দৈর্ঘ্যের চেয়ে সামান্য বড় [ অন্তত  (+) 2 cm ] হতে হবে। খেয়াল রাখতে হবে, যাতে লেয়ারের Edge Line ঝুলে না থাকে। 

🔹 স্প্রেডিং শুরু করার পূর্বে টেবিলে একটি পাতলা কাগজের শীট বিছিয়ে দিন যাতে নিচের লেয়ারগুলো কুঁচকে না যায়। 

🔹 স্প্রেডিং শুরু করার পূর্বে আরেকটি উল্লেখযোগ্য কাজ হল Fabric Relaxation-এ রাখা। ফেব্রিকের ধরণ অনুযায়ী অবশ্যই কাটিং করার পূর্বে ২৪ ঘণ্টা – ৪৮ ঘণ্টা (বায়ারের চাহিদা অনুযায়ী) Fabric Relaxation-এ রাখতে হবে। 

🔹 স্প্রেডিং করার সময় ফেব্রিক খুব সুবিন্যস্তভাবে বিছাতে হবে যাতে লেয়ারের মাঝখানে কোন প্রকার Crease Mark (ভাঁজ),Wavy (ঢেউ) না থাকে এবং ফেব্রিক খুব বেশী টানটান অথবা খুব বেশী ঢিলে না থাকে। 

🔹 স্প্রেডিং করার সময় সবগুলো Layer এক পাশ থেকে সোজা 90° ডিগ্রী কোণ  বরাবর থাকতে হবে। 

🔹 স্প্রেডিং করার সময় প্রতিটি লেয়ার সমান করে Cutting করতে হবে যাতে প্রতিটি লেয়ারের দৈর্ঘ্য সমান হয় এবং একটি অন্যটির উপর সমান হয়ে থাকে। 

🔹 Stripe / Check ফেব্রিকের ক্ষেত্রে স্প্রেডিং করার সময় একটি লেয়ারের সাথে অন্য লেয়ারের Stripe / Check মিলানোর পর তা Table Needle (টেবিল নিডেল) বা Gimlet (জিমলেট) এর সাহায্যে লাগিয়ে ফিক্সড করে দিন। 

🔹 Laminated (লেমিনেটেড) বা Coated (কোটেড) ফেব্রিকের ক্ষেত্রে স্প্রেডিং করার সময় Coated Side সবসময় নিচের দিকে থাকবে। 

🔹 লেমিনেটেড  বা  কোটেড ফেব্রিকের ক্ষেত্রে Cutting Marker কোনভাবেই Coating Line থেকে বড় হতে পারবে না। 

🔹 Color Migration (রং স্থানান্তর) রোধ করার জন্য Light Color (হালকা রং) এবং Dark Color (গাঢ় রং) ফেব্রিক অবশ্যই আলাদা করে স্প্রেডিং করতে হবে। যদি একান্তই Light Color এবং Dark Color ফেব্রিক একসাথে Cutting করতে হয়, সেক্ষেত্রে দু’টি কালারের ফেব্রিক পৃথকীকরণের জন্য মাঝখানে পাতলা কাগজের শীট ব্যবহার করা যেতে পারে। 

🔹 স্প্রেডিং করার সময় Cutter-man বা QC যদি কোন ডিফেক্ট পায়, তাহলে সেই ডিফেক্টটিতে একটি Reject Sticker লাগিয়ে তা চিহ্নিত করে দিবে। অতঃপর ডিফেক্টটি বরাবর একটি Loop বা দড়ি এমনভাবে ঝুলিয়ে দিতে হবে, যাতে করে যদি ঐ ডিফেক্টটি কোন কাট পেনেলের উপর পড়ে, তাহলে যেন তা পরবর্তীতে সহজে খুঁজে বের করা যায় এবং প্রতিস্থাপন করা যায়। তবে বড় ধরণের কোন ডিফেক্ট পাওয়া গেলে লেয়ারটি বাদ দিতে হবে। 

🔹 কোন অবস্থায় বিভিন্ন Shade ও Shrinkage এর রোল একসাথে স্প্রেডিং করা যাবে না। যদি কোন কারণে দুই বা তার অধিক Shade এর স্প্রেডিং দেয়ার প্রয়োজন হয়, সেক্ষেত্রে প্রতিটি Shade এর লেয়ার সম্পন্ন হবার পর তার নিচে কাগজ বিছাতে হবে এবং লক্ষ্য রাখতে হবে যাতে Shade Mix না হয়। 

 🔹  তবে খেয়াল রাখতে হবে, কোনভাবে একাধিক Shrinkage এর রোল একসাথে স্প্রেডিং করা যাবে না। কারণ এতে করে পরবর্তীতে গার্মেন্টসের Measurement–এ সমস্যা দেখা দিতে পারে। 

🔹 Spreading করার সময় অবশ্যই খেয়াল রাখতে হবে যাতে প্রতিটি রোলের পুরোটা ফেব্রিক লেয়ারের জন্য ব্যবহার করা না হয়। প্রতিটি রোলের অন্তত ৮-১০ গজ ফেব্রিক অবশিষ্ট অংশ অর্থাৎ End Bit Fabric হিসেবে রেখে দিতে হবে। আর End Bit Fabric-গুলো কোনভাবে ফেলে দেয়া যাবে না। আসলে End Bit Fabric-গুলো রেখে দেয়ার কারণ হল যাতে করে পরবর্তীতে Cut Panel Check করার সময় অথবা Sewing Line থেকে যদি কোন Defective Cut Panel প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন পড়ে, সেক্ষেত্রে এই End Bit Fabric ব্যবহার করা যায়। End Bit Fabric সংরক্ষণ ও ব্যবহারের ক্ষেত্রে কিছু SOP মেনে চলতে হয়। নিম্নে তা বিস্তারিত আলোচনা করা হল।

☑️  End Bit Fabric-গুলো একটি নির্দিষ্ট স্থানে রাখতে হবে এবং স্থানটি “End Bit Fabric Keeping Area” নামে চিহ্নিত করে রাখতে হবে। সেখানে অন্য কোন প্রয়োজনীয় জিনিসপত্রও রাখা যাবে না। 

☑️ প্রতিটি রোলের End Bit Fabric রাখার আগে এতে অবশ্যই যাবতীয় তথ্য লিখে রাখতে হবে। যেমনঃ Buyer Name, Style No, Color, Batch No, Roll No, Cutting No, Shade Group, Shrinkage Group, Available End Bit Fabric ইত্যাদি। 

☑️ End Bit Fabric-গুলো ভাঁজ করে রাখা হতে বিরত থাকতে হবে। এগুলো অবশ্যই রোল আকারে রাখতে হবে। 

☑️ বিভিন্ন স্টাইলের এবং বিভিন্ন কালারের End Bit Fabric একসাথে মিক্স করে রাখা যাবে না। এগুলো Style Wise এবং Color Wise এমনভাবে রাখতে হবে যাতে যে কেউ সহজে খুঁজে বের করতে পারে। 

☑️ End Bit Fabric সংরক্ষণের ক্ষেত্রে দায়িত্বরত ব্যাক্তিকে অবশ্যই আলাদা একটি রেজিস্টার সংরক্ষণ করতে হবে। কোন রোল থেকে কত গজ End Bit Fabric রাখা হয়েছে, Re-cut করার পর কোন রোলের কত গজ End Bit Fabric অবশিষ্ট আছে ইত্যাদি তথ্য সঠিকভাবে ও সুস্পষ্টভাবে উল্লেখ করা থাকতে হবে। 

☑️ Defective Cut Panel রিপ্লেস করার সময় অবশ্যই সঠিক End Bit Fabric থেকে Re-cut করতে হবে। কারণ আমাদেরকে নিশ্চিত করতে হবে Defective Cut Panel–টি যে রোল থেকে এসেছে, সেটি প্রতিস্থাপনের জন্য যাতে ঐ একই রোলের End Bit Fabric থেকে Re-cut করা হয়। 

🔹 স্প্রেডিং শেষ করার পর যাবতীয় সব তথ্য সহিত QA তার Spreading Report সম্পন্ন করবে। 

🔹 Spreading করার সময় যদি কোন সমস্যা পাওয়া যায় তাহলে QA স্প্রেডিং বন্ধ করে দিতে পারবে এবং QA Manager কে জানাবে। QA Manager কে সমস্যাগুলো দেখানোর পর তার সিদ্ধান্ত QA রিপোর্টে লিপিবদ্ধ করবে। 

🔹 QA Manager কর্তৃক অনুমোদনের পর QA তার রিপোর্ট কাটিং ম্যানেজারের কাছে হস্তান্তর করবে এবং সর্বসম্মতিক্রমে কাজে অগ্রসর হবে। (After approval by the QA Manager, the QA will hand over its report to the Cutting Manager and proceed with the work unanimously.)

 

☑️"Fabric spreading SOP "

✅ Buyer, style, colour অনুযায়ী ফেব্রিক ঠিক আছে কি না তা এ্যাপ্রুভ শেড বেন্ড এবং স্যাম্পলের সাথে মিলিয়ে চেক করতে হবে।

✅ Marker width অনুযায়ী Fabric width ঠিক আছে কি না তা চেক করতে হবে।

✅ Fabric এর রিলাক্স SOP অনুযায়ী ঠিক মত হয়েছে কি না তা চেক করতে হবে।

✅ টেবিল র্মাকিং এবং মার্কার অনুযায়ী Edge line to fabric dia measurement ঠিক আছে কি না তা চেক করতে হবে।

✅ Lay spreading এর মধ্যে Table marking, Ends, Tension, Leaning, Narrow width, Count, Ply height, Remnants, Fabric flaws, Marker placement ইত্যাদি ঠিক আছে কি না তা চেক করতে হবে।

✅ Fabric flow থাকলে তা Arrow sticker লাগিয়ে চিহ্নিত করতে হবে।

✅ Shade wise lay দিতে হবে। একই সাথে বিভিন্ন শেড লে দেওয়া যাবে না।

✅ Cut panel replace cutting করার জন্য প্রতিটি রোলের মাথা থেকে কাপড় কেঁটে রাখতে হবে। এবং বান্ডিল কাডের মধ্যে Cutting no, Lot no, Roll no, Shade, Serial no লিখতে হবে।

✅ SOP অনুযায়ী Lay height & Lay quantity দেওয়া হয়েছে কি না তা চেক করতে হবে।SOP এর অতিরিক্ত Lay height & Lay quantity lay দেওয়া যাবে না।

✅ উক্ত lay spreading check করে কোন সমস্যা পাওয়া গেলে তা স্যারকে জানাতে হবে।এবং রিপোর্ট করতে হবে।

১১। সঠিক মনোযোগী সহিত কাজ করে পোশাকের গুণগত মান নিশ্চিত করতে হবে।

🔷🔷 Spreading inspection check point :

🔸Fabric nature

🔸 Ply alignment

🔸 Ply tention

🔸 Bowing

🔸 Splicing

🔸 Grain line

🔸 Shade variation

🔸 Selvedge alignment & thightness.

🔸 Fabric width Check.

🔸 Static electricity

🔸 Un even spreading

🔸 Narrow material

🔸 Missed sectional breaks

🔸 Improper tension

🔸 Mismatching plaids.

🔹 লেয়ারের উচ্চতা নির্দিষ্ট সীমার ভেতরে রাখতে হবে। নিম্নে উদাহরণস্বরুপ ফেব্রিকের ধরণ অনুযায়ী একটি সর্বসম্মত স্ট্যান্ডার্ড দেয়া হল। (বায়ারের চাহিদার উপর এটি ভিন্ন হতে পারে)

Thanks 

QA Guidelines.