কিভাবে সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ করার নিয়ম | Sewing machine Maintenance - Textile Lab | Textile Learning Blog
♦⛔♦ কিভাবে সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়? 




সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ চলমান কাজের প্রবাহ ঠিক রাখা। মেশিনের কমানো। মেশিনের কর্মদক্ষতা ঠিক রাখা। মেশিন সংক্রান্ত এন.পি.টি  কমানো। মেশিনকে কার্যকাল বৃদ্ধি করা। উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা। মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত খরচ কমানো। রক্ষণাবেক্ষণ প্রকারভেদ। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। প্রতিকারমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ।

 প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণকে ২ ভাগে ভাগ করা হয়েছে যেমন:

দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ



প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী

সিডিউল মেইটেনেন্সের জন্য মেইনটেনেন্স ম্যানেজার পূর্বে থেকেই ফ্লোর অনুযায়ী মেইনটেনেন্স সিডিউল তৈরী করে রাখবে।

মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে তিন ধরনের কাজ থাকবে

প্রডাকশন ফ্লোরে মেইনটেনেন্স সিডিউল বোর্ডে টেকনিশয়ান তার মেইনটেনেন্স এর সিডিউল লিপিবদ্ধ করবে এবং লাল/সবুজ কার্ডে মেশিনের নাম লিখে তা দৃশ্যমান করবে।

সিডিউল মেইটেনেন্সের নিয়ম মোতাবেক মেকানিক ঝুলন্ত লাল/সবুজ কার্ডে উল্লেখিত মেশিন নাম্বার অনুসারে দৈনিক মেশিন সার্ভিসিং করবে।

সিডিউল মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে উল্লেখিত মেশিন যদি সময়মত সাভিসিং করা হয় তাহলে মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে সবুজ রং এর সাইড দৃশ্যমান হবে এবং যদি সময়মত সাভিসিং করা না হয় তাহলে ইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে লাল রং এর সাইড দৃশ্যমান হবে ।

আই ই এর উপস্থিতিতে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট মেইনটেনেন্সের গুরুত্ব সর্ম্পকে লাইন সুপার এবং লাইন চীফদের নিয়ে প্রতি মাসে একবার ট্রেইনিং এর ব্যবস্থা করবে।

প্রতিদিন মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট আই.ই ডিপার্টমেন্টকে প্রতিরোধ এবং প্রতিরক্ষামূলক মেইনটেনেন্সের একটি সারাংশ প্রতিবেদন জমা দিবে।

মেইনটেনেন্সের সময় টেকনিশয়ানকে অবশ্যই তার টুল ব্যাগে প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি রাখতে হবে।

পাশাপাশি উপযুক্ত সিডিউল করে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট সুইং অপারেটরদের কে সাধারন মেইনটেনেন্স সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিবে যাহাতে ছোট খাটো সমস্যাগুলো অপারেটর নিজেই সমাধান করতে পারে।



দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নির্দেশনাবলী (সুইং মেশিন অপারেটরদের জন্য):

দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নিয়ম অনুসারে অপারেটর প্রতিদিন তার মেশিনের নিমোক্ত বিষয়গুলি রক্ষণাবেক্ষন করবে:

তেলের লেভেল চেক

তেলের কালার চেক

তেলের পাম্প পরিস্কার

ববিন কেস এরিয়া পরিস্কার

তেলের প্যান থেকে ময়লা বের করা

মেশিনের বডি তল এবং টেবিল পরিস্কার

রক্ষণাবেক্ষন শেষে নিডিল পয়েন্টের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করা


সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী (মেকানিকদের জন্য):

সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নিয়ম অনুসারে মেকানিক প্রতিদিন তার মেশিনের নিমোক্ত বিষয়গুলি রক্ষণাবেক্ষণ করবে:

 ফিট চেক করা এবং পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে পরিবর্তন করা।

থ্রোট পেলেট পরিস্কার করা।

গ্রুভ এবং নাইফ পরিস্কার করা ।

ব্রাশ দ্বারা ফিট ডগ পরিস্কার করা।

তেলের প্যান থেকে ময়লা বের করে ফেলা।

মেশিন ট্রায়াল রান করে দেখা ঠিক আছে কিনা ।




প্রতিকারমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী :

লাইন এ মেশিনের কোন সমস্যা হলে অপারেটর সাথে সাথে ঐ লাইন এর সুপারভাইজার বা লাইন চিফ কে জানাতে হবে।

অপারেটরের জানানোর সাথে সাথে লাইন সুপারভাইজার বা লাইন চিফ সমস্যাকৃত মেশিনের কাছে গিয়ে পর্যবেক্ষণ করে দ্রুত সিদ্ধান্ত নিবে যে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট কে জানানো দরকার আছে কি না?

লাইন সুপারভাইজার বা লাইন চিফ যদি জানানো প্রয়োজন মনে করে তবে সাথে সাথে সনাক্তকরন লাইট জ্বালিয়ে দিবে এবং ঐ মেশিনের উপর সমস্যা সনাক্তকরন কার্ড ঝুলিয়ে দিবে যাতে কোন মেশিনে সমস্যা মেকানিক খুব সহজেই তা সনাক্ত করতে পারে।

সুপারভাইজার বা লাইন চিফ সনাক্তকরন লাইটের সুইচ বাটন চাপ দিলে সাথে সাথে লাইন, ফ্লোর এবং মেইনটেনেন্স কক্ষের সনাক্তকরন লাইট জ্বলে উঠবে। সনাক্তকরন লাইট জ্বলে উঠার সাথে সাথে মেইনটেনেন্স ম্যানেজার টেকনিশয়ানকে সমস্যাকৃত লাইনে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং মেশিন কল কার্ড সহ পাঠিয়ে দিবে।




যদি ২০-২৫ মিনিটের মধ্যে সমস্যা সমাধান না হয় তবে সমস্যাকৃত মেশিন লাইন থেকে সরিয়ে আইডেল মেশিন এরিয়া থেকে মেশিন প্রতিস্থাপণ করে দিবে এবং সাথে সাথে মেইনটেনেন্স ম্যানেজারকে অবহিত করবে এবং মেইনটেনেন্স ম্যানেজার স্ব-শরীরে সমস্যাকৃত লাইনে উপস্থিত হয়ে সমস্যা সমাধান করবে।

মেইনটেনেন্স নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা না গেলে বা প্রয়োজনের তুলনায় বেশি সময় প্রয়োজন হলে সাথে সাথে দায়িত্বরত আই ই প্রতিনিধি কে জানাতে হবে।

সমস্যাকৃত মেশিনের সমস্যা সমাধান হওয়ার পর ঐ মেশিনের কল কার্ডে লাইনের সুপারভাইজার, লাইন চিফ এবং দায়িত্বরত আই ই এর সিগনেচার নিতে হবে।

মেকানিক লাইন থেকে মেশিন সরানোর প্রয়োজন মনে করলে অবশ্যই ঐ লাইন সুপারভাইজার, লাইন চীফ, আই ই প্রতিনিধি কে অবহিত করতে হবে।

সুপারভাইজার বা লাইন চিফ এক লাইন থেকে অন্য লাইনে মেশিন সরানোর বা পরিবর্তন করার প্রয়োজন মনে করলে অবশ্যই তা মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্টকে অবহিত করতে হবে কেননা মেইনটেনেন্স কক্ষে লাইন অনুযায়ী প্রত্যেক মেশিনের হিসাব এবং তালিকা করা থাকে।


মেইনটেনেন্স কক্ষে টেকনিশয়ান মেশিনের কল কার্ড লাইন অনুসারে সঠিকভাবে সাজিয়ে রাখবে এবং মেইনটেনেন্সের সময় মেশিনের কল কার্ড সঙ্গে নিয়ে যাবে।

মেইনটেনেন্সের সময় টেকনিশয়ানকে অবশ্যই তার টুল ব্যাগে প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি রাখতে হবে।



প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ

মেইন্টেনেন্সর পরবর্তী যাবতীয় রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন: মেশিন ঠিক মত কাজ করছে কিনা? নতুন কোন সমস্যা হল কিনা?) হল প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ




দায়ত্বিরত ব্যাক্ত:

অপারেটর

লাইন সুপারভাইজার

লাইন চিফ ও

মেকানিক

পর্যবেক্ষক :

মেইনটেনেন্স ইনচার্জ

এডমিন

আই.ই প্রতীনিধী

পিএম

আই.ই হেড/ম্যানেজার





কিভাবে সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ করার নিয়ম | Sewing machine Maintenance

♦⛔♦ কিভাবে সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয়? 




সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ

সুইং মেশিন রক্ষণাবেক্ষণ চলমান কাজের প্রবাহ ঠিক রাখা। মেশিনের কমানো। মেশিনের কর্মদক্ষতা ঠিক রাখা। মেশিন সংক্রান্ত এন.পি.টি  কমানো। মেশিনকে কার্যকাল বৃদ্ধি করা। উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করা। মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত খরচ কমানো। রক্ষণাবেক্ষণ প্রকারভেদ। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। প্রতিকারমূলক রক্ষণাবেক্ষণ। প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ।

 প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণকে ২ ভাগে ভাগ করা হয়েছে যেমন:

দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ



প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী

সিডিউল মেইটেনেন্সের জন্য মেইনটেনেন্স ম্যানেজার পূর্বে থেকেই ফ্লোর অনুযায়ী মেইনটেনেন্স সিডিউল তৈরী করে রাখবে।

মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে তিন ধরনের কাজ থাকবে

প্রডাকশন ফ্লোরে মেইনটেনেন্স সিডিউল বোর্ডে টেকনিশয়ান তার মেইনটেনেন্স এর সিডিউল লিপিবদ্ধ করবে এবং লাল/সবুজ কার্ডে মেশিনের নাম লিখে তা দৃশ্যমান করবে।

সিডিউল মেইটেনেন্সের নিয়ম মোতাবেক মেকানিক ঝুলন্ত লাল/সবুজ কার্ডে উল্লেখিত মেশিন নাম্বার অনুসারে দৈনিক মেশিন সার্ভিসিং করবে।

সিডিউল মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে উল্লেখিত মেশিন যদি সময়মত সাভিসিং করা হয় তাহলে মেইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে সবুজ রং এর সাইড দৃশ্যমান হবে এবং যদি সময়মত সাভিসিং করা না হয় তাহলে ইনটেনেন্সের দৃশ্যমান বোর্ডে লাল রং এর সাইড দৃশ্যমান হবে ।

আই ই এর উপস্থিতিতে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট মেইনটেনেন্সের গুরুত্ব সর্ম্পকে লাইন সুপার এবং লাইন চীফদের নিয়ে প্রতি মাসে একবার ট্রেইনিং এর ব্যবস্থা করবে।

প্রতিদিন মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট আই.ই ডিপার্টমেন্টকে প্রতিরোধ এবং প্রতিরক্ষামূলক মেইনটেনেন্সের একটি সারাংশ প্রতিবেদন জমা দিবে।

মেইনটেনেন্সের সময় টেকনিশয়ানকে অবশ্যই তার টুল ব্যাগে প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি রাখতে হবে।

পাশাপাশি উপযুক্ত সিডিউল করে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট সুইং অপারেটরদের কে সাধারন মেইনটেনেন্স সম্পর্কে প্রশিক্ষণ দিবে যাহাতে ছোট খাটো সমস্যাগুলো অপারেটর নিজেই সমাধান করতে পারে।



দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নির্দেশনাবলী (সুইং মেশিন অপারেটরদের জন্য):

দৈনিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নিয়ম অনুসারে অপারেটর প্রতিদিন তার মেশিনের নিমোক্ত বিষয়গুলি রক্ষণাবেক্ষন করবে:

তেলের লেভেল চেক

তেলের কালার চেক

তেলের পাম্প পরিস্কার

ববিন কেস এরিয়া পরিস্কার

তেলের প্যান থেকে ময়লা বের করা

মেশিনের বডি তল এবং টেবিল পরিস্কার

রক্ষণাবেক্ষন শেষে নিডিল পয়েন্টের সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করা


সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী (মেকানিকদের জন্য):

সাপ্তাহিক প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষনের নিয়ম অনুসারে মেকানিক প্রতিদিন তার মেশিনের নিমোক্ত বিষয়গুলি রক্ষণাবেক্ষণ করবে:

 ফিট চেক করা এবং পরিবর্তন করার প্রয়োজন হলে পরিবর্তন করা।

থ্রোট পেলেট পরিস্কার করা।

গ্রুভ এবং নাইফ পরিস্কার করা ।

ব্রাশ দ্বারা ফিট ডগ পরিস্কার করা।

তেলের প্যান থেকে ময়লা বের করে ফেলা।

মেশিন ট্রায়াল রান করে দেখা ঠিক আছে কিনা ।




প্রতিকারমূলক রক্ষণাবেক্ষণের নির্দেশনাবলী :

লাইন এ মেশিনের কোন সমস্যা হলে অপারেটর সাথে সাথে ঐ লাইন এর সুপারভাইজার বা লাইন চিফ কে জানাতে হবে।

অপারেটরের জানানোর সাথে সাথে লাইন সুপারভাইজার বা লাইন চিফ সমস্যাকৃত মেশিনের কাছে গিয়ে পর্যবেক্ষণ করে দ্রুত সিদ্ধান্ত নিবে যে মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্ট কে জানানো দরকার আছে কি না?

লাইন সুপারভাইজার বা লাইন চিফ যদি জানানো প্রয়োজন মনে করে তবে সাথে সাথে সনাক্তকরন লাইট জ্বালিয়ে দিবে এবং ঐ মেশিনের উপর সমস্যা সনাক্তকরন কার্ড ঝুলিয়ে দিবে যাতে কোন মেশিনে সমস্যা মেকানিক খুব সহজেই তা সনাক্ত করতে পারে।

সুপারভাইজার বা লাইন চিফ সনাক্তকরন লাইটের সুইচ বাটন চাপ দিলে সাথে সাথে লাইন, ফ্লোর এবং মেইনটেনেন্স কক্ষের সনাক্তকরন লাইট জ্বলে উঠবে। সনাক্তকরন লাইট জ্বলে উঠার সাথে সাথে মেইনটেনেন্স ম্যানেজার টেকনিশয়ানকে সমস্যাকৃত লাইনে প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং মেশিন কল কার্ড সহ পাঠিয়ে দিবে।




যদি ২০-২৫ মিনিটের মধ্যে সমস্যা সমাধান না হয় তবে সমস্যাকৃত মেশিন লাইন থেকে সরিয়ে আইডেল মেশিন এরিয়া থেকে মেশিন প্রতিস্থাপণ করে দিবে এবং সাথে সাথে মেইনটেনেন্স ম্যানেজারকে অবহিত করবে এবং মেইনটেনেন্স ম্যানেজার স্ব-শরীরে সমস্যাকৃত লাইনে উপস্থিত হয়ে সমস্যা সমাধান করবে।

মেইনটেনেন্স নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা না গেলে বা প্রয়োজনের তুলনায় বেশি সময় প্রয়োজন হলে সাথে সাথে দায়িত্বরত আই ই প্রতিনিধি কে জানাতে হবে।

সমস্যাকৃত মেশিনের সমস্যা সমাধান হওয়ার পর ঐ মেশিনের কল কার্ডে লাইনের সুপারভাইজার, লাইন চিফ এবং দায়িত্বরত আই ই এর সিগনেচার নিতে হবে।

মেকানিক লাইন থেকে মেশিন সরানোর প্রয়োজন মনে করলে অবশ্যই ঐ লাইন সুপারভাইজার, লাইন চীফ, আই ই প্রতিনিধি কে অবহিত করতে হবে।

সুপারভাইজার বা লাইন চিফ এক লাইন থেকে অন্য লাইনে মেশিন সরানোর বা পরিবর্তন করার প্রয়োজন মনে করলে অবশ্যই তা মেইনটেনেন্স ডিপার্টমেন্টকে অবহিত করতে হবে কেননা মেইনটেনেন্স কক্ষে লাইন অনুযায়ী প্রত্যেক মেশিনের হিসাব এবং তালিকা করা থাকে।


মেইনটেনেন্স কক্ষে টেকনিশয়ান মেশিনের কল কার্ড লাইন অনুসারে সঠিকভাবে সাজিয়ে রাখবে এবং মেইনটেনেন্সের সময় মেশিনের কল কার্ড সঙ্গে নিয়ে যাবে।

মেইনটেনেন্সের সময় টেকনিশয়ানকে অবশ্যই তার টুল ব্যাগে প্রয়োজনীয় যন্ত্রপাতি রাখতে হবে।



প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ

মেইন্টেনেন্সর পরবর্তী যাবতীয় রক্ষণাবেক্ষণ (যেমন: মেশিন ঠিক মত কাজ করছে কিনা? নতুন কোন সমস্যা হল কিনা?) হল প্রতিক্রিয়ামূলক রক্ষণাবেক্ষণ




দায়ত্বিরত ব্যাক্ত:

অপারেটর

লাইন সুপারভাইজার

লাইন চিফ ও

মেকানিক

পর্যবেক্ষক :

মেইনটেনেন্স ইনচার্জ

এডমিন

আই.ই প্রতীনিধী

পিএম

আই.ই হেড/ম্যানেজার





কোন মন্তব্য নেই: