মর্ডান স্পিনিং মেশিনারি এবং তাদের ফাংশন | Mordan Spinning Machine - Textile Lab | Textile Learning Blog
১) ব্লো রুম সেকশনের উন্নয়ন (Development of blow room section) :

ব্লো রুম সেকশনের নিন্ম লিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:



চিএ: ব্লো-রুম সেকশন

ক)বেল প্লাকার পদ্ধতি (Bale placer system):
এ পদ্ধতিতে মানুষের পরিবর্তে মেশিনের সাহায্য তুলার শক্ত বেলগুলো হতে তুলা ছাড়িয়ে ওপেনিং মেশিনে সরবরাহ করা হয়।

খ)ফটোইলেকট্রিক সেল বা ফটোসেল (Photocell ):
ব্লো রুম মেশিনের ফিড নিয়ন্ত্রন করার জন্য বর্তমানে  ফটোসেল ব্যবহার করা হয়।

গ)বিটারের কাঠামোগত পরিবর্তন (structural change of beater):
আধুনিক পদ্ধতিতে অধিক ওপেনিং এবং অধিক ক্লিনিং এই প্রযুক্তিগত ধারনার উপর ভিত্তি করে বিটারের ডিজাইন করা হয়।ফলে কম বিটিং,অধিক ওপেনিং এবং অধিক ক্লিনিং সম্ভব হচ্ছে।

ঘ)ডিডাস্টিং এলিমেন্ট(Dedusting element):
তুলা থেকে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ডাস্ট ও ডার্ট দূর করে পরিচ্ছন্ন সুতা তৈরীতে সহায়তা করে।

ঙ)সেন্টাল ডাস্ট কালেক্টিং (Central dust collecting system):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ব্লো রুম লাইনের বিভিন্ন মেশিন কর্তৃক তুলা থেকে ডাস্ট ও মাইক্রোডাস্ট জমা করা হয়।

চ)ল্যাপ অটোডফিং (Lap autodoffing):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে নির্ধারিত দৈঘ্যের ল্যাপ তৈরী হবার পর স্বয়ংক্রিয় ভাবে ল্যাপটি কেটে যায় এবং আরেকটি ল্যাপ যথাস্হানে স্হাপিত হয়।

ছ)বইপাস পদ্ধতি (Bypass system):
এর মাধ্যমে একটি ব্লো রুম লাইন দ্বারা বিভিন্ন গ্রেডের কটন প্রসেস করা হয়।

জ)স্কাচারে ইলেকট্রনিক ল্যাপ ওজন স্কেল (Electronic lap weighting scale in scutcher):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ল্যাপ সরাসরি ওজন করা হয় বলে এর জন্য আলাদা কোন ল্যাপ ওয়েট এর প্রয়োজন হয় না।ফলে দ্রুত ল্যাপ এর সমতা বুঝা যায় এবং ল্যাপ গ্রহন ও বর্জন করা সহজ হয়।

ঝ)চুট ফিড পদ্ধতি (Chute feed system):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ব্লো রুমে ল্যাপ তৈরীর পরিবর্তে পাইপ ও চুট এর সাহায্য ল্যাপ শীট আকারে কার্ডিং মেশিনে ফিড করা হয়।

ঞ)মেটাল সেপারেটর (Metal separator):
এ পদ্ধতিতে সাহায্য কটনের সাথে মেটাল বা ধাতুজাতীয় কোন দ্রব থাকলে তা দূর করা হয়, ফলে মেশিনে কোন প্রকার ক্ষতি হয় না।

২)কার্ডিং সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of carding section) :

কার্ডিং সেকশনের নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে

ক)উচ্চ স্পিড (High speed):
উৎপাদন বৃদ্দি করার জন্য মেশিনের অন্যান অংশের সাথে সংগতি রেখে ডফারের স্পিড ৭০/মিনিট করা হয়েছে।

খ)মেটালিক কার্ড ক্লদিং (Metallic card clothing):
ফ্লেক্সিবল কার্ড এর পরিবর্তে মেটালিক কার্ড ক্লদিং ব্যবহার করা হয়।

গ)স্হির ফ্লাট স্হাপন (Introduction of stationary flat):
ভাল কার্ডিং এর জন্য সিলিন্ডারের দুই পাশ্বে কয়েক জোড়া স্হির ফ্লাট স্হাপন করা হয়।

ঘ)ডফারের ভেরিয়েবল স্পিড (Variable speed of doffer):
এর সাহায্য ডফারের গতি বাড়িয়ে/কমিয়ে চালানো হয়।

ঙ)অটো লেভেলার (Auto leveller):
অটো লেভেলারের মাধ্যমে স্লাইভারের  ওজন শুদ্ধ করা থাকে।

চ)বড় আকৃতি ক্যান সাইজ (Larger can size):
স্লাইভার যাতে ঘন না হয় এবং স্লাইভারের হ্যান্ডেলিং কম হয় সেজন্য মর্ডান মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান বসানো হয়।

ছ)সিগন্যাল ল্যাম্প (Signal lamp):
একজন শ্রমিক দ্বারা অধিক মেশিন চালিয়ে কম খরচে অধিক উৎপাদন দেওয়ার জন্য মেশিনে সিগন্যাল ল্যাম্প্ ব্যবহার করা হয়।যেমন-স্লাইভার ছিঁড়ে গেলে,ল্যাপ না থাকলে,কয়েলার হেডে জ্যাম লাগলে ইত্যাদি জন্য আলাদা আলাদা সিগনাল ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়।

জ)ক্রশরোলার (Crossroller):
ক্রশরোলার ব্যবহার করার ফলে, ক্রশরোলারের চাপে ওয়েব এর মধ্যে যে ট্রাশ ও ডাস্ট থাকে তাহা পিষে গুড়া হয়ে যায়।ফলে ওয়েব ময়লা মুক্ত হয়।

ঝ)অটোমেটিক ডাস্ট/ওয়েস্ট কালেকটিং (Automatic dust/wast collecting):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে ফ্লাট স্ট্রিপ,সিলিন্ডার স্ট্রিপ,টেকার ইন ডাস্ট সবগুলোই ফ্যানের সাহায্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্টার রুমে সংগৃহীত হয়।

ঞ)সেফটি কভারিং (Safety covering):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য ঘূর্ণায়মান পার্টস ও গিয়ারসমূহ সেফটি কভার দিয়ে আটকানো থাকে।

ট)প্রসেস কন্ট্রোল বোর্ড (Process control board):
প্রতি শিফটের উৎপাদন, ডফারের স্পীড ইত্যাদি জানার জন্য, মর্ডান ইাই প্রডাকশন মেশিনে প্রসেস কন্ট্রেল বোর্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ঠ)প্রধান প্রধান যন্ত্রাংশের জন্য আলাদা মটর ব্যবহার (Intorduction of individual drive for individual main parts):
এখানে সকল যন্ত্রাংশের জন্য একই ড্রাইভ ব্যবহার না করে পৃথক পৃথক যন্ত্রাংশের জন্য পৃথক পৃথক ড্রাইভ ব্যবহার।

ড)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে অটোস্টপ ব্যবহার করে মেশিনে কোন প্রকার অসুবিধা দেখা দিলে মেশিন অটোমেটিক বন্ধ হয়ে যায়।

৩) ড্রইং ফ্রেম সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of drawing frame section) :

ড্রইং ফ্রেমের নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:

চিএ: ড্রইং সেকশন

ক)মর্ডান ড্রাফটিং সিস্টেম (Modern drafting system):
খ)ডেলিভারি রোলারের অধিক স্পিড (High speed of a delivery roller):
মর্ডান মেশিনে অধিক উৎপাদনের জন্য ড্রইং ফ্রেম মেশিনের রোলারের গতি ১৫০০-১৮০০/মিনিট হয়ে থাকে।

গ)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
ড্রইং ফ্রেম মেশিনে স্লাইভার ব্রেকেজ, রোলার ল্যাপিং ও ক্যান ফুল হলে ইত্যাদির জন্য আলাদা আলাদা স্টপ মোশন আছে।

ঘ)সিগন্যাল ল্যাম্প (Signal lamp):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে অনেক ধরনের সিগন্যাল ইন্ডিকেটর সেট করা হয়।এতে করে কোন কারনে মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে সহজেই সমস্যাটি বুঝতে পারা যায়।ফলে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে কম সময় লাগে।

ঙ)অটো ক্যান চেঞ্জার (Auto can changer):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে ডেলিভারি ক্যান পূর্ন হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয় ভাবে খালি ক্যান প্রতিস্হাপিত হয়।

চ)বড় আকৃতির ক্যান (Larger can size):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ছ)অটো লেভেলার (Auto leveller):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে অটো লেভেলার ব্যবহার করার ফলে তৈরী স্লাইভারের ওজন ভেরিয়েশন হলে ডেরিভারির পূর্ব মুহুতেও ওজন নিয়ন্ত্রন করা যায়।

জ)ড্রাফটিং জোনে নিউমেটিক প্রেসার (Pneumatic pressure over drafting zone):
ড্রাফটিং জোনে কট্ রোলারের উপর প্রেসার সুষম রাখার জন্য নিউমেরিক প্রেসার ব্যবহার করা হয়।

ঝ)সাকশন ফ্যান (Suction fan):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে ছোট ছোট ধুলাবালি যেন বাতাসে ছড়াতে না পারে সেজন্য সাকশন ফ্যান ব্যবহার করা হয়।

৪)কম্বিং সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of combing section) :
কম্বিং সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
                     




চিএ: কম্বিং সেকশন

ক)উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা (High production capacity):
বতমান কম্বিং মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা বেশি।

খ)বড় আকৃতির স্লাইভার ক্যান (Larger can size):
মর্ডান মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করারর প্রয়োজন নাই।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

গ)নিপস/মিনিট বেশি (Nips/minute):
আগের কম্বিং মেশিনের নিপস/মিনিট ১২০-১৫০ ছিল কিন্তু বর্তমানে ৩০০-৪০০ নিপস/মিনিট কম্বিং মেশিনে ব্যবহার করা হয়।

ঘ)গজ প্রতি ল্যাপের ওজন (Lap weight/yard):
আগের কম্বিং মেশিনে ৭০০ গ্রেইন/গজ ল্যাপ ব্যবহার করা হত।কিন্তু বর্তমান কম্বিং মেশিনে ১২০০ গ্রেইন/গজ ল্যাপ ব্যবহার করা হয়।

ঙ)অধিক দৈর্ঘ্যের ফাইবার (Long staple fibre):
সনাতন পদ্ধতিতে ১.৫ ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যর ফাইবারকে কম্বিং করা যেত কিন্তু বর্তমানে ২ ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যর ফাইবারকে কম্বিং করা যায়।

চ)কম শব্দ (Low noise):
আগের কম্বিং মেশিনের তুলনায়, মর্ডান কম্বিং মেশিনের শব্দ অনেক কম হয়।
ছ)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
কম্বিং মেশিনে স্লাইভার ব্রেকেজ, রোলার ল্যাপিং ও ক্যান ফুল হলে ইত্যাদির জন্য আলাদা আলাদা স্টপ মোশন আছে।

জ)অটোক্যান চেঞ্জার (Auto can changer):
কম্বিং মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ঞ)ডেলিভারি ক্যান সংখ্যা (Number of delivery can):
আগের ৬ হেডের মেশিন ব্যবহার করা হত।কিন্তু মর্ডান ৮ হেডের কম্বিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।ফলে উৎপাদন বৃদ্দি পাচ্ছে।

ট)ওয়েল রিজার্ভ বক্স (Use of an oil reserve box):
মর্ডান মেশিনে ওয়েল রিজার্ভ বক্সের ব্যবস্হা আছে।এতে করে গিয়ারগুলো সবসময় তৈল পায়।

ঠ)ওয়েস্ট এক্সট্রাকশন (West extraction):
মর্ডান কম্বিং মেশিনে ওয়েস্ট এক্সট্রাকশন ব্যবহারের মাধ্যমে ২৫% ওয়েস্ট দূর করা হয়।

৫)সিমপ্লেক্স সেকশনের আধুনিকরন(The modern development of simplx section):
সিমপ্লেক্স সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
              

     চিএ: মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিন

ক)স্পিন্ডল স্পিড বৃদ্দি (Increase spindle speed):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে স্পিন্ডল স্পিড ২০০০ আর.পি.এম।

খ)লিফ্ট বেশী (High lift):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে লিফ্ট বেশী থাকে।ফলে উৎপাদন বৃদ্দি পায় এবং সুতার কোয়ালিটি ভাল হয়।

গ)বড় আকৃতির ক্যান (Larger can size):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।ফলে স্লাইভারে জোড়া কম পড়ে এবং এতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ঘ)অটো স্টপ মোশন (Autostop motion):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে রভিং ও স্লাইভার ছিঁড়ে গেলে বা শেষ হয়ে গেলে,ববিন পূর্ণ হয়ে গেলে মেশিন অটোমেটিক স্টপ হয়ে যায়।

ঙ)উন্নত ড্রাফটিং পদ্ধতি (Improved drafting system):
বর্তমান সিমপ্লেক্স মেশিনে উন্নত ড্রাফটিং পদ্ধতি চালু করার ফলে বেশী ড্রাফট দেয়া যায় এবং শর্ট ফাইবার নিয়ন্ত্রন ভাল হয়।

চ)টপ আর্ম প্রেসার (Top arm pressure):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে সুষম প্রেসারের জন্য টপ আর্মের মাধ্যমে নিউমেটিক ওজন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

ছ)কম শব্দ (Low noise):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে অ্যান্টিফ্রিকশন বিয়ারিং বসানো থাকে ফলে শব্দ অনেক কম হয়।

জ)ডেলিভারি অঞ্চলে সাকশনডিভাইস ব্যবহার (Use of a suction device in the delivery zone):
মর্ডাণ সিমপ্লেক্স মেশিনে ফ্রন্ট রোলারের নিচ দিয়ে সমস্ত মেশিনব্যাপী একটি সাকশন পাইপ থাকে।কোন রভিং ছিড়েঁ গেলে মেশিন বন্ধ হতে হতে ডেলিভারিকৃত রভিং সাকশন নিউমেফিল বক্সে নিয়ে যায়।ফলে ফ্লাই কম হয় ও অন্য রভিং এর গায়ে জড়াতে পারে না।এতে রভিং এর মান ভাল থাকে।

ঝ)টপ রোলার ক্লিয়ারার (Top roller clearer):
আধুনিক সিমপ্লেক্স মেশিনে ড্রাফটিং জোনে রোলার অনবরত পরিস্কার রাখার জন্য কাপরে মোড়ানো ডেড ওয়েটেড ক্লিয়ারার রোলার ব্যবহার করা হয়।

ঞ)সিগন্যাল ল্যাম্প (signal lamp):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে অনেক ধরনের সিগন্যাল ইন্ডিকেটর সেট করা হয়।এতে করে কোন কারনে মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে সহজেই সমস্যাটি বুঝতে পারা যায়।ফলে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে কম সময় লাগে।

ট)ইঞ্চিং মোশন (Inching motion):
ইঞ্চি মোশনের মাধ্যমে মেশিন অল্প চালানো যায়।ফলে মেশিনে কোন সমস্যা আছে কিনা তাহা পরীক্ষা করতে সুবিধা হয়।

ঠ)মিটারিং ব্যবস্হা (Metering system):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে উৎপাদনের পরিমান জানার জন্য মিটারিং পদ্ধতি চালু করা হয়।

ড)স্বয়ংক্রিয় রভিং টেনশন কন্ট্রোল (Auto roving tension control):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে রভিং টেনশন কন্ট্রোল করার জন্য ইহা ব্যবহার করা হয়।

৬)মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিন (Modern ring frame machine):

মর্ডান রিং ফ্রেম সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
                




 চিএ: মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিন

ক)উচ্চ স্পিন্ডল স্পিড (High spindle speed):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে স্পিন্ডল স্পিড ২০,০০০ আর.পি.এম পযন্ত হয়ে থাকে।

খ)ড্রাফটিং জোনে প্রেসার কন্ট্রোল ব্যবস্হা (Pressure control in a drafting zone):
আধুনিক রিং ফ্রেম মেশিনে ফাইবারের ধরন অনুয়ায়ী বিভিন্ন ধরনের পেসার পদ্ধতির ব্যবস্হা রয়েছে।বর্তমানে পেনডুলাম আর্ম স্পিং ওয়েট সিস্টেম এর মাধ্যমে ফাইবারের প্রয়োজন অনুয়ায়ী বিভিন্ন পরিমান প্রেসার প্রদান করা হয়।

গ)মডিফাইড ক্যাম (Modified cam):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে থ্রি পয়েন্ট মডিফাইড ক্যাম ব্যবহার করা হয় এবং প্রত্যেকটি পয়েন্ট-সেন্টার থেকে বিভিন্ন দূরত্বে অবস্হান করে।

ঘ)কম শব্দ (Low noise):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে সিল বিয়ারিং অ্যান্টিফ্রিকশন বিয়ারিং বসানো থাকে ফলে শব্দ অনেক কম হয়।

ঙ) ক্রিল (Creel):
ঝুলানো ববিন হোল্ডার যুক্ত আমব্রেলা ক্রিল সাধারনত আধুনিক রিং ফ্রেমে ব্যবহত হয় কারন এতে বড় আকারের রভিং ববিন সহজেই ব্যবহার করা হয়।

চ) বেলুন নিয়ন্ত্রনকারী রিং (Baloon control ring):
সব ধরনের সুতা এবং প্যাকেজ নির্মানের সকল অবস্হায় বেলুন নিয়ন্ত্রয় কারী রিং ভাল কাজ করে।

ছ) নী ব্রেক (Knee beake):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনের স্পীড অনেক বেশী থাকে হাত দিয়ে ববিন থামানো কষ্টকর  তাই নী ব্রেক ব্যবহার করা হয়।ফলে সামান্য চাপ দিলেই স্পিন্ডল থেমে যায়।

জ) ড্রাফটিং জোনে সাকশন ইউনিট (Suction unit):
ড্রাফটিং জোনের ময়লা দূর করার জন্য মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে সাকশন ইউনিট রয়েছে।

ঝ) বড় আকৃতির প্যাকেজ (Big package size ):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ববিনে সুতা বেশী পেচানোর জন্য বড় আকৃতির প্যাকেজ ব্যবহার করা হয়।সাধারনত পূর্ণ ববিনের ব্যাস ৭ ইঞ্চি এবং ওজন ৬ পাউন্ড হয়ে থাকে।ফলে ডফিং কম হয় এবং উৎপাদন বেশী হয়।

ঞ) অটো ডফিং (Auto doffing):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ববিন পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয় ভাবে  রিং রেইল ডফিং পজিশনে নেমে যায় এবং মেশিন বন্ধ হয়ে যায়,ফলে শ্রমিক কম লাগে।

ট) অটো পিসিং (Auto piceing):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে অটোমেটিক পিসিং পদ্ধতি ব্যবহার করার ফলে, দুটি শাটার দুদিকে যায় যেখানে সুতা ছেঁড়া থাকে সেখানে থেমে সুতা জোড়া লাগায়।

ঠ) ওভারহেড ক্লিনার (Overhead cleaner):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ফ্লাই, ডাস্ট, ডার্ট ইত্যাদি পরিস্কার করে করে কাজের পরিবেশকে পরিচ্ছন্ন রাখা এবং উন্নতমানের সুতা উৎপাদনের জন্য ওভারহেড ক্লিনার ব্যবহার করা হয়।

ড) উচ্চ ড্রাফট (High draft capacity):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনের ড্রাফট ক্ষমতা প্রচলিতগুলোর চেয়ে অনেক বেশী থাকে।

ঢ) ডাটা কন্ট্রোল (Data control system):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে অপারেশন চলাকালীন সময়ে ক্রটিসমূহের বৃত্তান্ত পাওয়া যায় ফলে প্রয়োজনীয় ব্যবস্হা গ্রহনে সহজ হয়।

ণ) ববিনের লিফ্ট (Bobbin lift):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে লিফ্ট বেশী থাকে।ফলে ববিনে বেশী সুতা ধরে।


মর্ডান স্পিনিং মেশিনারি এবং তাদের ফাংশন | Mordan Spinning Machine

১) ব্লো রুম সেকশনের উন্নয়ন (Development of blow room section) :

ব্লো রুম সেকশনের নিন্ম লিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:



চিএ: ব্লো-রুম সেকশন

ক)বেল প্লাকার পদ্ধতি (Bale placer system):
এ পদ্ধতিতে মানুষের পরিবর্তে মেশিনের সাহায্য তুলার শক্ত বেলগুলো হতে তুলা ছাড়িয়ে ওপেনিং মেশিনে সরবরাহ করা হয়।

খ)ফটোইলেকট্রিক সেল বা ফটোসেল (Photocell ):
ব্লো রুম মেশিনের ফিড নিয়ন্ত্রন করার জন্য বর্তমানে  ফটোসেল ব্যবহার করা হয়।

গ)বিটারের কাঠামোগত পরিবর্তন (structural change of beater):
আধুনিক পদ্ধতিতে অধিক ওপেনিং এবং অধিক ক্লিনিং এই প্রযুক্তিগত ধারনার উপর ভিত্তি করে বিটারের ডিজাইন করা হয়।ফলে কম বিটিং,অধিক ওপেনিং এবং অধিক ক্লিনিং সম্ভব হচ্ছে।

ঘ)ডিডাস্টিং এলিমেন্ট(Dedusting element):
তুলা থেকে ক্ষুদ্র ক্ষুদ্র ডাস্ট ও ডার্ট দূর করে পরিচ্ছন্ন সুতা তৈরীতে সহায়তা করে।

ঙ)সেন্টাল ডাস্ট কালেক্টিং (Central dust collecting system):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ব্লো রুম লাইনের বিভিন্ন মেশিন কর্তৃক তুলা থেকে ডাস্ট ও মাইক্রোডাস্ট জমা করা হয়।

চ)ল্যাপ অটোডফিং (Lap autodoffing):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে নির্ধারিত দৈঘ্যের ল্যাপ তৈরী হবার পর স্বয়ংক্রিয় ভাবে ল্যাপটি কেটে যায় এবং আরেকটি ল্যাপ যথাস্হানে স্হাপিত হয়।

ছ)বইপাস পদ্ধতি (Bypass system):
এর মাধ্যমে একটি ব্লো রুম লাইন দ্বারা বিভিন্ন গ্রেডের কটন প্রসেস করা হয়।

জ)স্কাচারে ইলেকট্রনিক ল্যাপ ওজন স্কেল (Electronic lap weighting scale in scutcher):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ল্যাপ সরাসরি ওজন করা হয় বলে এর জন্য আলাদা কোন ল্যাপ ওয়েট এর প্রয়োজন হয় না।ফলে দ্রুত ল্যাপ এর সমতা বুঝা যায় এবং ল্যাপ গ্রহন ও বর্জন করা সহজ হয়।

ঝ)চুট ফিড পদ্ধতি (Chute feed system):
এ পদ্ধতির মাধ্যমে ব্লো রুমে ল্যাপ তৈরীর পরিবর্তে পাইপ ও চুট এর সাহায্য ল্যাপ শীট আকারে কার্ডিং মেশিনে ফিড করা হয়।

ঞ)মেটাল সেপারেটর (Metal separator):
এ পদ্ধতিতে সাহায্য কটনের সাথে মেটাল বা ধাতুজাতীয় কোন দ্রব থাকলে তা দূর করা হয়, ফলে মেশিনে কোন প্রকার ক্ষতি হয় না।

২)কার্ডিং সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of carding section) :

কার্ডিং সেকশনের নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে

ক)উচ্চ স্পিড (High speed):
উৎপাদন বৃদ্দি করার জন্য মেশিনের অন্যান অংশের সাথে সংগতি রেখে ডফারের স্পিড ৭০/মিনিট করা হয়েছে।

খ)মেটালিক কার্ড ক্লদিং (Metallic card clothing):
ফ্লেক্সিবল কার্ড এর পরিবর্তে মেটালিক কার্ড ক্লদিং ব্যবহার করা হয়।

গ)স্হির ফ্লাট স্হাপন (Introduction of stationary flat):
ভাল কার্ডিং এর জন্য সিলিন্ডারের দুই পাশ্বে কয়েক জোড়া স্হির ফ্লাট স্হাপন করা হয়।

ঘ)ডফারের ভেরিয়েবল স্পিড (Variable speed of doffer):
এর সাহায্য ডফারের গতি বাড়িয়ে/কমিয়ে চালানো হয়।

ঙ)অটো লেভেলার (Auto leveller):
অটো লেভেলারের মাধ্যমে স্লাইভারের  ওজন শুদ্ধ করা থাকে।

চ)বড় আকৃতি ক্যান সাইজ (Larger can size):
স্লাইভার যাতে ঘন না হয় এবং স্লাইভারের হ্যান্ডেলিং কম হয় সেজন্য মর্ডান মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান বসানো হয়।

ছ)সিগন্যাল ল্যাম্প (Signal lamp):
একজন শ্রমিক দ্বারা অধিক মেশিন চালিয়ে কম খরচে অধিক উৎপাদন দেওয়ার জন্য মেশিনে সিগন্যাল ল্যাম্প্ ব্যবহার করা হয়।যেমন-স্লাইভার ছিঁড়ে গেলে,ল্যাপ না থাকলে,কয়েলার হেডে জ্যাম লাগলে ইত্যাদি জন্য আলাদা আলাদা সিগনাল ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়।

জ)ক্রশরোলার (Crossroller):
ক্রশরোলার ব্যবহার করার ফলে, ক্রশরোলারের চাপে ওয়েব এর মধ্যে যে ট্রাশ ও ডাস্ট থাকে তাহা পিষে গুড়া হয়ে যায়।ফলে ওয়েব ময়লা মুক্ত হয়।

ঝ)অটোমেটিক ডাস্ট/ওয়েস্ট কালেকটিং (Automatic dust/wast collecting):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে ফ্লাট স্ট্রিপ,সিলিন্ডার স্ট্রিপ,টেকার ইন ডাস্ট সবগুলোই ফ্যানের সাহায্যে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিল্টার রুমে সংগৃহীত হয়।

ঞ)সেফটি কভারিং (Safety covering):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে দুর্ঘটনা এড়ানোর জন্য ঘূর্ণায়মান পার্টস ও গিয়ারসমূহ সেফটি কভার দিয়ে আটকানো থাকে।

ট)প্রসেস কন্ট্রোল বোর্ড (Process control board):
প্রতি শিফটের উৎপাদন, ডফারের স্পীড ইত্যাদি জানার জন্য, মর্ডান ইাই প্রডাকশন মেশিনে প্রসেস কন্ট্রেল বোর্ডের সাথে সংযুক্ত থাকে।

ঠ)প্রধান প্রধান যন্ত্রাংশের জন্য আলাদা মটর ব্যবহার (Intorduction of individual drive for individual main parts):
এখানে সকল যন্ত্রাংশের জন্য একই ড্রাইভ ব্যবহার না করে পৃথক পৃথক যন্ত্রাংশের জন্য পৃথক পৃথক ড্রাইভ ব্যবহার।

ড)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
মর্ডান কার্ডিং মেশিনে অটোস্টপ ব্যবহার করে মেশিনে কোন প্রকার অসুবিধা দেখা দিলে মেশিন অটোমেটিক বন্ধ হয়ে যায়।

৩) ড্রইং ফ্রেম সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of drawing frame section) :

ড্রইং ফ্রেমের নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:

চিএ: ড্রইং সেকশন

ক)মর্ডান ড্রাফটিং সিস্টেম (Modern drafting system):
খ)ডেলিভারি রোলারের অধিক স্পিড (High speed of a delivery roller):
মর্ডান মেশিনে অধিক উৎপাদনের জন্য ড্রইং ফ্রেম মেশিনের রোলারের গতি ১৫০০-১৮০০/মিনিট হয়ে থাকে।

গ)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
ড্রইং ফ্রেম মেশিনে স্লাইভার ব্রেকেজ, রোলার ল্যাপিং ও ক্যান ফুল হলে ইত্যাদির জন্য আলাদা আলাদা স্টপ মোশন আছে।

ঘ)সিগন্যাল ল্যাম্প (Signal lamp):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে অনেক ধরনের সিগন্যাল ইন্ডিকেটর সেট করা হয়।এতে করে কোন কারনে মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে সহজেই সমস্যাটি বুঝতে পারা যায়।ফলে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে কম সময় লাগে।

ঙ)অটো ক্যান চেঞ্জার (Auto can changer):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে ডেলিভারি ক্যান পূর্ন হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয় ভাবে খালি ক্যান প্রতিস্হাপিত হয়।

চ)বড় আকৃতির ক্যান (Larger can size):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ছ)অটো লেভেলার (Auto leveller):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে অটো লেভেলার ব্যবহার করার ফলে তৈরী স্লাইভারের ওজন ভেরিয়েশন হলে ডেরিভারির পূর্ব মুহুতেও ওজন নিয়ন্ত্রন করা যায়।

জ)ড্রাফটিং জোনে নিউমেটিক প্রেসার (Pneumatic pressure over drafting zone):
ড্রাফটিং জোনে কট্ রোলারের উপর প্রেসার সুষম রাখার জন্য নিউমেরিক প্রেসার ব্যবহার করা হয়।

ঝ)সাকশন ফ্যান (Suction fan):
মর্ডান ড্রইং ফ্রেম মেশিনে ছোট ছোট ধুলাবালি যেন বাতাসে ছড়াতে না পারে সেজন্য সাকশন ফ্যান ব্যবহার করা হয়।

৪)কম্বিং সেকশনের আধুনিকরন (The modern development of combing section) :
কম্বিং সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
                     




চিএ: কম্বিং সেকশন

ক)উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা (High production capacity):
বতমান কম্বিং মেশিনের উৎপাদন ক্ষমতা বেশি।

খ)বড় আকৃতির স্লাইভার ক্যান (Larger can size):
মর্ডান মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করারর প্রয়োজন নাই।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

গ)নিপস/মিনিট বেশি (Nips/minute):
আগের কম্বিং মেশিনের নিপস/মিনিট ১২০-১৫০ ছিল কিন্তু বর্তমানে ৩০০-৪০০ নিপস/মিনিট কম্বিং মেশিনে ব্যবহার করা হয়।

ঘ)গজ প্রতি ল্যাপের ওজন (Lap weight/yard):
আগের কম্বিং মেশিনে ৭০০ গ্রেইন/গজ ল্যাপ ব্যবহার করা হত।কিন্তু বর্তমান কম্বিং মেশিনে ১২০০ গ্রেইন/গজ ল্যাপ ব্যবহার করা হয়।

ঙ)অধিক দৈর্ঘ্যের ফাইবার (Long staple fibre):
সনাতন পদ্ধতিতে ১.৫ ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যর ফাইবারকে কম্বিং করা যেত কিন্তু বর্তমানে ২ ইঞ্চি পর্যন্ত দৈর্ঘ্যর ফাইবারকে কম্বিং করা যায়।

চ)কম শব্দ (Low noise):
আগের কম্বিং মেশিনের তুলনায়, মর্ডান কম্বিং মেশিনের শব্দ অনেক কম হয়।
ছ)অটোস্টপ মোশন (Autostop motion):
কম্বিং মেশিনে স্লাইভার ব্রেকেজ, রোলার ল্যাপিং ও ক্যান ফুল হলে ইত্যাদির জন্য আলাদা আলাদা স্টপ মোশন আছে।

জ)অটোক্যান চেঞ্জার (Auto can changer):
কম্বিং মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।তাতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ঞ)ডেলিভারি ক্যান সংখ্যা (Number of delivery can):
আগের ৬ হেডের মেশিন ব্যবহার করা হত।কিন্তু মর্ডান ৮ হেডের কম্বিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।ফলে উৎপাদন বৃদ্দি পাচ্ছে।

ট)ওয়েল রিজার্ভ বক্স (Use of an oil reserve box):
মর্ডান মেশিনে ওয়েল রিজার্ভ বক্সের ব্যবস্হা আছে।এতে করে গিয়ারগুলো সবসময় তৈল পায়।

ঠ)ওয়েস্ট এক্সট্রাকশন (West extraction):
মর্ডান কম্বিং মেশিনে ওয়েস্ট এক্সট্রাকশন ব্যবহারের মাধ্যমে ২৫% ওয়েস্ট দূর করা হয়।

৫)সিমপ্লেক্স সেকশনের আধুনিকরন(The modern development of simplx section):
সিমপ্লেক্স সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
              

     চিএ: মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিন

ক)স্পিন্ডল স্পিড বৃদ্দি (Increase spindle speed):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে স্পিন্ডল স্পিড ২০০০ আর.পি.এম।

খ)লিফ্ট বেশী (High lift):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে লিফ্ট বেশী থাকে।ফলে উৎপাদন বৃদ্দি পায় এবং সুতার কোয়ালিটি ভাল হয়।

গ)বড় আকৃতির ক্যান (Larger can size):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে বড় আকৃতির ক্যান ব্যবহার করা হয়।ফলে ঘন ঘন ক্যান পরির্বতন করার প্রয়োজন হয় না।ফলে স্লাইভারে জোড়া কম পড়ে এবং এতে করে উৎপাদন বৃদ্দি পায়।

ঘ)অটো স্টপ মোশন (Autostop motion):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে রভিং ও স্লাইভার ছিঁড়ে গেলে বা শেষ হয়ে গেলে,ববিন পূর্ণ হয়ে গেলে মেশিন অটোমেটিক স্টপ হয়ে যায়।

ঙ)উন্নত ড্রাফটিং পদ্ধতি (Improved drafting system):
বর্তমান সিমপ্লেক্স মেশিনে উন্নত ড্রাফটিং পদ্ধতি চালু করার ফলে বেশী ড্রাফট দেয়া যায় এবং শর্ট ফাইবার নিয়ন্ত্রন ভাল হয়।

চ)টপ আর্ম প্রেসার (Top arm pressure):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে সুষম প্রেসারের জন্য টপ আর্মের মাধ্যমে নিউমেটিক ওজন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।

ছ)কম শব্দ (Low noise):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে অ্যান্টিফ্রিকশন বিয়ারিং বসানো থাকে ফলে শব্দ অনেক কম হয়।

জ)ডেলিভারি অঞ্চলে সাকশনডিভাইস ব্যবহার (Use of a suction device in the delivery zone):
মর্ডাণ সিমপ্লেক্স মেশিনে ফ্রন্ট রোলারের নিচ দিয়ে সমস্ত মেশিনব্যাপী একটি সাকশন পাইপ থাকে।কোন রভিং ছিড়েঁ গেলে মেশিন বন্ধ হতে হতে ডেলিভারিকৃত রভিং সাকশন নিউমেফিল বক্সে নিয়ে যায়।ফলে ফ্লাই কম হয় ও অন্য রভিং এর গায়ে জড়াতে পারে না।এতে রভিং এর মান ভাল থাকে।

ঝ)টপ রোলার ক্লিয়ারার (Top roller clearer):
আধুনিক সিমপ্লেক্স মেশিনে ড্রাফটিং জোনে রোলার অনবরত পরিস্কার রাখার জন্য কাপরে মোড়ানো ডেড ওয়েটেড ক্লিয়ারার রোলার ব্যবহার করা হয়।

ঞ)সিগন্যাল ল্যাম্প (signal lamp):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে অনেক ধরনের সিগন্যাল ইন্ডিকেটর সেট করা হয়।এতে করে কোন কারনে মেশিন বন্ধ হয়ে গেলে সহজেই সমস্যাটি বুঝতে পারা যায়।ফলে মেশিনটি পুনরায় চালু করতে কম সময় লাগে।

ট)ইঞ্চিং মোশন (Inching motion):
ইঞ্চি মোশনের মাধ্যমে মেশিন অল্প চালানো যায়।ফলে মেশিনে কোন সমস্যা আছে কিনা তাহা পরীক্ষা করতে সুবিধা হয়।

ঠ)মিটারিং ব্যবস্হা (Metering system):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে উৎপাদনের পরিমান জানার জন্য মিটারিং পদ্ধতি চালু করা হয়।

ড)স্বয়ংক্রিয় রভিং টেনশন কন্ট্রোল (Auto roving tension control):
মর্ডান সিমপ্লেক্স মেশিনে রভিং টেনশন কন্ট্রোল করার জন্য ইহা ব্যবহার করা হয়।

৬)মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিন (Modern ring frame machine):

মর্ডান রিং ফ্রেম সেকশনে নিন্মলিখিত উন্নতি সাধন করা হয়েছে:
                




 চিএ: মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিন

ক)উচ্চ স্পিন্ডল স্পিড (High spindle speed):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে স্পিন্ডল স্পিড ২০,০০০ আর.পি.এম পযন্ত হয়ে থাকে।

খ)ড্রাফটিং জোনে প্রেসার কন্ট্রোল ব্যবস্হা (Pressure control in a drafting zone):
আধুনিক রিং ফ্রেম মেশিনে ফাইবারের ধরন অনুয়ায়ী বিভিন্ন ধরনের পেসার পদ্ধতির ব্যবস্হা রয়েছে।বর্তমানে পেনডুলাম আর্ম স্পিং ওয়েট সিস্টেম এর মাধ্যমে ফাইবারের প্রয়োজন অনুয়ায়ী বিভিন্ন পরিমান প্রেসার প্রদান করা হয়।

গ)মডিফাইড ক্যাম (Modified cam):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে থ্রি পয়েন্ট মডিফাইড ক্যাম ব্যবহার করা হয় এবং প্রত্যেকটি পয়েন্ট-সেন্টার থেকে বিভিন্ন দূরত্বে অবস্হান করে।

ঘ)কম শব্দ (Low noise):
মর্ডান রিং ফ্রেম মেশিনে সিল বিয়ারিং অ্যান্টিফ্রিকশন বিয়ারিং বসানো থাকে ফলে শব্দ অনেক কম হয়।

ঙ) ক্রিল (Creel):
ঝুলানো ববিন হোল্ডার যুক্ত আমব্রেলা ক্রিল সাধারনত আধুনিক রিং ফ্রেমে ব্যবহত হয় কারন এতে বড় আকারের রভিং ববিন সহজেই ব্যবহার করা হয়।

চ) বেলুন নিয়ন্ত্রনকারী রিং (Baloon control ring):
সব ধরনের সুতা এবং প্যাকেজ নির্মানের সকল অবস্হায় বেলুন নিয়ন্ত্রয় কারী রিং ভাল কাজ করে।

ছ) নী ব্রেক (Knee beake):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনের স্পীড অনেক বেশী থাকে হাত দিয়ে ববিন থামানো কষ্টকর  তাই নী ব্রেক ব্যবহার করা হয়।ফলে সামান্য চাপ দিলেই স্পিন্ডল থেমে যায়।

জ) ড্রাফটিং জোনে সাকশন ইউনিট (Suction unit):
ড্রাফটিং জোনের ময়লা দূর করার জন্য মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে সাকশন ইউনিট রয়েছে।

ঝ) বড় আকৃতির প্যাকেজ (Big package size ):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ববিনে সুতা বেশী পেচানোর জন্য বড় আকৃতির প্যাকেজ ব্যবহার করা হয়।সাধারনত পূর্ণ ববিনের ব্যাস ৭ ইঞ্চি এবং ওজন ৬ পাউন্ড হয়ে থাকে।ফলে ডফিং কম হয় এবং উৎপাদন বেশী হয়।

ঞ) অটো ডফিং (Auto doffing):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ববিন পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে স্বয়ংক্রিয় ভাবে  রিং রেইল ডফিং পজিশনে নেমে যায় এবং মেশিন বন্ধ হয়ে যায়,ফলে শ্রমিক কম লাগে।

ট) অটো পিসিং (Auto piceing):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে অটোমেটিক পিসিং পদ্ধতি ব্যবহার করার ফলে, দুটি শাটার দুদিকে যায় যেখানে সুতা ছেঁড়া থাকে সেখানে থেমে সুতা জোড়া লাগায়।

ঠ) ওভারহেড ক্লিনার (Overhead cleaner):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে ফ্লাই, ডাস্ট, ডার্ট ইত্যাদি পরিস্কার করে করে কাজের পরিবেশকে পরিচ্ছন্ন রাখা এবং উন্নতমানের সুতা উৎপাদনের জন্য ওভারহেড ক্লিনার ব্যবহার করা হয়।

ড) উচ্চ ড্রাফট (High draft capacity):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনের ড্রাফট ক্ষমতা প্রচলিতগুলোর চেয়ে অনেক বেশী থাকে।

ঢ) ডাটা কন্ট্রোল (Data control system):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে অপারেশন চলাকালীন সময়ে ক্রটিসমূহের বৃত্তান্ত পাওয়া যায় ফলে প্রয়োজনীয় ব্যবস্হা গ্রহনে সহজ হয়।

ণ) ববিনের লিফ্ট (Bobbin lift):
মডার্ন রিং ফ্রেম মেশিনে লিফ্ট বেশী থাকে।ফলে ববিনে বেশী সুতা ধরে।


কোন মন্তব্য নেই: