Lean Manufacturing in Apparel Industry
Apparel Industry তে Lean Manufacturing খুবই মজাদার একটি বিষয়। মজাদার বলার কারন হচ্ছে হাতে গোনা কয়েকটি ফ্যক্টরি ছাড়া বেশিরভাগগুলোতে Lean Manufacturing বায়ার কর্তৃক চাপানো বিষয় বলে মনে করা হয়। তাই বায়ার যতদিন মনিটর করে ততদিন ঠিকঠাক মত কাজ হয়। কিন্তু Lean Manufacturing এর অন্যতম Principle হচ্ছে ধারাবাহিকতা। সর্বোপরি নিজ নিজ কোম্পানির সফলতাই নির্ভর করে Lean Manufacturing বাস্তবায়নের উপর।
তাই আমরা আজ Lean Manufacturing নিয়ে একটু আলোচনার চেষ্টা করব এবং আশা করব আপনারা নিজ নিজ প্রতিষ্ঠানে এর বাস্তব প্রয়োগ করবেন এবং ধারাবাহিকতা বজায় রাখবেন। মনে রাখবেন আমাদের দেশকে আমাদেরকেই এগিয়ে নিতে হবে। শ্রীলংকান, ইন্ডিয়ান বা পাকিস্তানিরা আমদাদের থেকে অবশ্যই বেশি জানে না। আমাদের শুধু কাজের প্রতি সৎ এবং নিষ্ঠা থাকতে হবে।
Lean Manufacturing কি ?
Lean Manufacturing or Production or Process হচ্ছে টয়োটা মটরস দ্বারা প্রবর্তিত এবং James P. Womak এর লিখিত বই 'The Machine that Changed the World: The Story of Lean Production' দ্বারা বিধিবদ্ধ একটি তত্ত্ব বা দর্শন, যা সকল ধরনের বর্জ্য এর পরিকল্পিত বর্জন, Productivity বা উৎপাদনশীলতার ধারাবাহিক উন্নয়ন, এবং Customer বা গ্রাহকদের মূল্যায়নের Ongoing Focus. এর উপর ভিত্তি করে প্রতিষ্ঠিত। বর্জ্য এবং কাটিং খরচ কমানো, উৎপাদনশীলতা বাড়ানোর জন্য এটা বিভিন্ন ধরনের Operations Cover করে। Lean Manufacturing একই পণ্য অপেক্ষাকৃত কম সম্পদ প্রয়োগ করার মাধ্যমে উৎপাদন করার উপর জোড় দেয়। Lean System এর সাধারণত লক্ষ্য হচ্ছে কারিগরি প্রচেষ্টা বা Engineering Effort কে অর্ধেক করা, Product Development এর সময়কে অর্ধেক করা, মেশিনের উপর বিনিয়োগকে অর্ধেক করা, ফ্যক্টরিতে Human Effort বা মানব প্রচেষ্টাকে অর্ধেক করা, একই পরিমান উৎপাদনের জন্য অর্ধেক floor Space রাখা, Finished Product এর ডিফেক্ট গুলো অর্ধেক করা, ক্যপাসিটি বাড়ানো।
Lean Principles
Lean Manufacturing নিচের পাঁচটি মূলনিতীর উপর প্রতিষ্ঠিত
1) Accurately specify the value of the products or services.( পন্য বা সেবার মান যথাযথভাবে specify করা)
2) Identify the value stream for each product or service and remove wasted actions.( প্রত্যেকটি পন্য বা সেবার জন্য মানের ধারা চিহ্নিত করা এবং অপচয়কারি কাজগুলি তুলে ফেলা )
3) Make the product or service value flow without interruptions. (কোন বাধা ছাড়াই পন্য বা সেবা তৈরি করা।
4) Let customers pull products or services from the producer.
5) Pursue perfection and continuously improve (পরিপূর্ণতার পেছনে ছোটা এবং ধারাবাহিক উন্নয়ন)
Lean System বা পদ্ধতি ৭ টি Basic wastes বা ৭ টি মারাত্মক পাপকে চিহ্নিত করে যা একটি কোম্পানির পক্ষে যদি সম্ভব হয় অবশ্যই কমিয়ে আনা বা বর্জন করা উচিৎ।
1. Overproduction
2. Inventory
3. Transportation
4. Defects
5. Motion
6. Extra Processing
7. Waiting
1. Overproduction
2. Inventory
3. Transportation
4. Defects
5. Motion
6. Extra Processing
7. Waiting
নিচে ২৫ টি Lean Tool দেওয়া হয়েছে যেইগুলো দিয়ে Lean Manufacturing বাস্তবায়ন করা সম্ভব...
১. 5S
২. Andon
৩. Bottleneck Analysis
৪. Continuous Flow
৫. Gemba (The Real Place)
৬. Heijunka (Level Scheduling)
৭. Hoshin Kanri (Policy Deployment)
৮. Jidoka (Autonomation)
৯. Just-In-Time (JIT)
১০. Kaizen (Continuous Improvement )
১১. Kanban (Pull System)
১২. KPIs (Key Performance Indicators)
১৩. Muda (Waste)
১৪. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
১৫. PDCA (Plan, Do, Check, Act)
১৬. Poka-Yoke (Error Proofing)
১৭. Root Cause Analysis
১৮. Single-Minute Exchange of Dies (SMED)
১৯. Six Big Losses
২০. SMART Goals
২১. Standardized Work
২২. Takt Time
২৩. Total Productive Maintenance (TPM)
২৪. Value Stream Mapping
২৫. Visual Factory
২. Andon
৩. Bottleneck Analysis
৪. Continuous Flow
৫. Gemba (The Real Place)
৬. Heijunka (Level Scheduling)
৭. Hoshin Kanri (Policy Deployment)
৮. Jidoka (Autonomation)
৯. Just-In-Time (JIT)
১০. Kaizen (Continuous Improvement )
১১. Kanban (Pull System)
১২. KPIs (Key Performance Indicators)
১৩. Muda (Waste)
১৪. Overall Equipment Effectiveness (OEE)
১৫. PDCA (Plan, Do, Check, Act)
১৬. Poka-Yoke (Error Proofing)
১৭. Root Cause Analysis
১৮. Single-Minute Exchange of Dies (SMED)
১৯. Six Big Losses
২০. SMART Goals
২১. Standardized Work
২২. Takt Time
২৩. Total Productive Maintenance (TPM)
২৪. Value Stream Mapping
২৫. Visual Factory
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন