সেড লাইট হলে একে ডার্ক করার উপায় :
ডাইং এর ক্ষত্রে বিভিন্ন সময়ে সেড স্টেন্ডার্ড এর তুলনায় লাইট হয়ে যায় এর মুল কারন হলো কালার, ফেব্রিক, কাস্টিক, সোডা, ওয়াস টাইম এর সমস্যা। সেড লাইট ডিপ এর টলারেন্স -/+ ৫% ।
সেড ডিপ কারার উপায় :
১. সেড এর টোন ঠিক থাকলে কাপড় কে কালার ডিপেনিং এজেন্ট দিয়ে ফিনিশিং করলে সেড ডিপ হয় ।
২. ক্যাটায়নিক সফেনার সেড কে ৫-১০% ডিপ করে । সিলিকন ডিপ ৫% করলেও এটি হাইড্রোফোবিক ন্যাচার এর কারনে এটি সহজে ব্যাবহার করা হয় না ।
৩. ওয়াটার রেগুলার ফিনিশিং সেড কে ৪-৫% ডিপ করে।
৪. ট্রাম্বেল ড্রায়ার সেড কে ৫-১০% ডিপ করে , কারন পানি আর টেম্পারেচার এর কারনে সেড ডিপ হয় তা ছাড়াও ফেব্রিক এর ডেনসিটি এবং কম্পেক্ট নেস বেড়ে যায় বিধায় সেড এমনি ডিপ দেখায়, এক্ষত্রে টেম্পারেচার এর কারনে ইয়োলো আপ হওয়ার চান্স থাকে ।
৬. নীট কাপড় হলে সেড কে রিয়েক্টিভ এ ম্যাচিং করে পরে টপিং করতে হবে । টোন এর ডেপথ এর জন্য ডিস্পার্স টপিং করা যেতে পারে ফিনিশিং এর সময় ।
৭. ওভেন হলে স্টেনটারে পিগমেন্ট টপিং করতে হবে । ১৫% এর উপর সেড লাইট হলে পিগমেন্ট এর টপিং ঠিক হবে না, আর পিগমেন্ট এর gpl যদি বেশি হয়ে যায় তবে পিগমেন্ট টপিং করা যাবে না এতে ফেইস ব্যাক সেডিং, ললিস্টিং হতে পারে । গার্মেন্টস এসিড ওয়াস এর রিকোয়ারমেন্ট থাকবে কাপড় পিগমেন্ট টপিং করা যাবে না এতে গার্মেন্টস ওয়সা এর পর সেড আউট হয়ে যেতে পারে। পিগমেন্ট এ সেড না আসলে রিয়েক্টিভ টপিং করতে হবে।
৮. ডাইং এর এডিশন এর সময় কালার ডাইজ এর স্ট্রেনথ, ওয়াস আউট রেফারেন্স দেখে ডাইজ এডিশন, ডায়ালুশন করতে হবে । যাতে করে RFT হয়, সেড লাইট ডিপ হলে এটি রিপ্রসেস যথেষ্ট ঝামেলার কারন ।
৯. রিয়েক্টিভ ম্যাচিং এর ক্ষত্রে যে রেসিপিতে আগে ডাইং করা হয় সে কম্বিনেশনে টপিং এর রেসিপি করতে হবে নয়তো সেড এ ম্যাটামারিজম দেখা দেবে ।
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন