ল্যাকড়া ডেমেজের কারন | Route cause of lycra breakage. - Textile Lab | Textile Learning Blog
Route cause of lycra breakage.
ল্যাকড়া

ল্যাকড়া কি?? এটি আসলে একটি সিনথেটিক বা ম্যানমেইড ফাইবার যা টেক্সটাইল র'ম্যাটেরিয়াল হিসেবে ব্যবহৃত হয়।আমেরিকার বিখ্যাত টেক্সটাইল কেমিস্ট জোসেফ শিভার্স ১৯৫০ সালে এই ফাইবারটি আবিষ্কার করতে সক্ষম হন যার নাম দেওয়া হয় পলিইথার পলিইউরিয়া কপোলিমার (HO[-(CH2)mO-]n-(CH2)m-OH).
যেটাকে আমরা ল্যাকড়া নামে চিনি।জাতিগত এবং ভৌত অবস্থার ভিত্তিতে এর নাম স্পানডেক্সও রাখা হয়।
আধুনিকায়ন এবং যশ খ্যাতি বাড়ানোর জন্য বর্তমানে এটির ব্রান্ড নাম দেওয়া হয় ইলাস্টেন।


ল্যাকড়া নিটিং প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ যেমনটি হাইড্রোজেন পার অক্সাইড (H2O2) ভেজা করন প্রক্রিয়ায় আষ্টেপৃষ্ট ভাবে জড়িয়ে রয়।

অনেক ক্ষেত্রে উইভিং প্রক্রিয়ায়ও এই ল্যাকড়া আনুপাতিক হারে ব্যবহার করা হয়।
এবার শিরোনাম প্রসঙ্গে আসি.

বর্তমান সময়ে  বুনন প্রক্রিয়ায় ডেনিম ফ্যাব্রিকে ল্যাকড়া ব্যবহারের প্রচলনটা দিন দিন বৃদ্ধি পাচ্ছে।কারন এর ইলাস্টিসিটি আমাদেরকে একটা কম্ফোর্ট ফিলিংস দেয় এবং খুব সহজেই পরিচর্যা করা যায়।
এই ল্যাকড়া যদি কোনভাবে ছিঁড়ে যায় কিংবা কেটে যায় তাহলে ফ্যাব্রিকের ইলাস্টিসিটি কমে যায় এবং ফ্যাব্রিকে তরঙ্গভাব চলে আসে যা আমাদের কম্ফোর্ট ফিলিংসটা বিনষ্ট করে দেয় এবং ফ্যাব্রিকের বাহ্যিক সৌন্দর্য নষ্ট করে ফেলে।



এখন কথা হচ্ছে এই ল্যাকড়া ঠিক কি কারনে ভেঙ্গে কিংবা ছিঁড়ে যায় ?

ল্যাকড়া ব্রেকেজের অনেকগুলো কারন আছে তারমধ্যে আমি উল্লেখযোগ্য মূখ্য কিছু কারন গুলো তুলে ধরলাম-

১. ভুল ডিজাইন ( ফেব্রিকের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন যেমন টুইল, ট্যাপেড, উলম্ব, জিগজ্যাগ, শেডিং, ডায়মন্ড ইত্যাদি ) এবং মিস উইভের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।এছাড়াও উইভিং মেশিন বা নিটিং মেশিনের যান্ত্রিক ত্রুটির কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।

২.  ওয়েট এবং ড্রাই প্রসেস স্টেজে রেসিপি অনুযায়ী কেমিক্যালের সামঞ্জস্যতা না থাকা।

৩. ডিসাইজিং প্রসেসে অতিরিক্ত কস্টিক সোডা(সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড - NaOH) এবং সোডা এ্যাশ ( সোডিয়াম কার্বোনেট - Na2CO3 ) ব্যবহার করা।

৪. ড্রাইং মেশিন,ওয়াশিং মেশিন ও ডাই বাথ এর সময় এবং তাপমাত্রার সামঞ্জস্যতা না রাখা।

৫. ওয়েট প্রসেসিং স্টেজে এন্টি স্লিপিং এজেন্ট বা ল্যাকড়া প্রটেক্টর কেমিক্যাল ব্যবহার না করা।

৬. ফেব্রিক সেলাই করার সময় ভোঁতা নিডেল এবং এবং মোটা নিডেল ব্যবহার করা।

৭. সেলাই করার সময় কাপড়ের উভয় পড়তার সামঞ্জস্যতা না রাখা।

৮. রোটেশন পার মিনিট (RPM) অর্থাৎ সুইং মিশেনের অতিরিক্ত গতির কারনেও ল্যাকড়া বেক হতে পারে।

৯.  সুইং মেশিনের সুতার অতিরিক্ত টানভাবের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।

১০.  সুই মেশিনের প্রেশার বিট টাইট থাকার কারনে ল্যাকড়া ব্রেকেজ হতে পারে।

১১.  অতিরিক্ত সেলাইয়ের ঘনত্বের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে (বিশেষ করে বারট্যাক এরিয়াতে)।


ধন্যবাদ সবাইকে
মোঃ হাসান 
জিপিকিউ টেসকো
প্যাসিফিক জিন্স লিমিটেড।

ল্যাকড়া ডেমেজের কারন | Route cause of lycra breakage.

Route cause of lycra breakage.
ল্যাকড়া

ল্যাকড়া কি?? এটি আসলে একটি সিনথেটিক বা ম্যানমেইড ফাইবার যা টেক্সটাইল র'ম্যাটেরিয়াল হিসেবে ব্যবহৃত হয়।আমেরিকার বিখ্যাত টেক্সটাইল কেমিস্ট জোসেফ শিভার্স ১৯৫০ সালে এই ফাইবারটি আবিষ্কার করতে সক্ষম হন যার নাম দেওয়া হয় পলিইথার পলিইউরিয়া কপোলিমার (HO[-(CH2)mO-]n-(CH2)m-OH).
যেটাকে আমরা ল্যাকড়া নামে চিনি।জাতিগত এবং ভৌত অবস্থার ভিত্তিতে এর নাম স্পানডেক্সও রাখা হয়।
আধুনিকায়ন এবং যশ খ্যাতি বাড়ানোর জন্য বর্তমানে এটির ব্রান্ড নাম দেওয়া হয় ইলাস্টেন।


ল্যাকড়া নিটিং প্রক্রিয়ার একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ যেমনটি হাইড্রোজেন পার অক্সাইড (H2O2) ভেজা করন প্রক্রিয়ায় আষ্টেপৃষ্ট ভাবে জড়িয়ে রয়।

অনেক ক্ষেত্রে উইভিং প্রক্রিয়ায়ও এই ল্যাকড়া আনুপাতিক হারে ব্যবহার করা হয়।
এবার শিরোনাম প্রসঙ্গে আসি.

বর্তমান সময়ে  বুনন প্রক্রিয়ায় ডেনিম ফ্যাব্রিকে ল্যাকড়া ব্যবহারের প্রচলনটা দিন দিন বৃদ্ধি পাচ্ছে।কারন এর ইলাস্টিসিটি আমাদেরকে একটা কম্ফোর্ট ফিলিংস দেয় এবং খুব সহজেই পরিচর্যা করা যায়।
এই ল্যাকড়া যদি কোনভাবে ছিঁড়ে যায় কিংবা কেটে যায় তাহলে ফ্যাব্রিকের ইলাস্টিসিটি কমে যায় এবং ফ্যাব্রিকে তরঙ্গভাব চলে আসে যা আমাদের কম্ফোর্ট ফিলিংসটা বিনষ্ট করে দেয় এবং ফ্যাব্রিকের বাহ্যিক সৌন্দর্য নষ্ট করে ফেলে।



এখন কথা হচ্ছে এই ল্যাকড়া ঠিক কি কারনে ভেঙ্গে কিংবা ছিঁড়ে যায় ?

ল্যাকড়া ব্রেকেজের অনেকগুলো কারন আছে তারমধ্যে আমি উল্লেখযোগ্য মূখ্য কিছু কারন গুলো তুলে ধরলাম-

১. ভুল ডিজাইন ( ফেব্রিকের স্ট্রাকচারাল ডিজাইন যেমন টুইল, ট্যাপেড, উলম্ব, জিগজ্যাগ, শেডিং, ডায়মন্ড ইত্যাদি ) এবং মিস উইভের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।এছাড়াও উইভিং মেশিন বা নিটিং মেশিনের যান্ত্রিক ত্রুটির কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।

২.  ওয়েট এবং ড্রাই প্রসেস স্টেজে রেসিপি অনুযায়ী কেমিক্যালের সামঞ্জস্যতা না থাকা।

৩. ডিসাইজিং প্রসেসে অতিরিক্ত কস্টিক সোডা(সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড - NaOH) এবং সোডা এ্যাশ ( সোডিয়াম কার্বোনেট - Na2CO3 ) ব্যবহার করা।

৪. ড্রাইং মেশিন,ওয়াশিং মেশিন ও ডাই বাথ এর সময় এবং তাপমাত্রার সামঞ্জস্যতা না রাখা।

৫. ওয়েট প্রসেসিং স্টেজে এন্টি স্লিপিং এজেন্ট বা ল্যাকড়া প্রটেক্টর কেমিক্যাল ব্যবহার না করা।

৬. ফেব্রিক সেলাই করার সময় ভোঁতা নিডেল এবং এবং মোটা নিডেল ব্যবহার করা।

৭. সেলাই করার সময় কাপড়ের উভয় পড়তার সামঞ্জস্যতা না রাখা।

৮. রোটেশন পার মিনিট (RPM) অর্থাৎ সুইং মিশেনের অতিরিক্ত গতির কারনেও ল্যাকড়া বেক হতে পারে।

৯.  সুইং মেশিনের সুতার অতিরিক্ত টানভাবের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে।

১০.  সুই মেশিনের প্রেশার বিট টাইট থাকার কারনে ল্যাকড়া ব্রেকেজ হতে পারে।

১১.  অতিরিক্ত সেলাইয়ের ঘনত্বের কারনে ল্যাকড়া ব্রেক হতে পারে (বিশেষ করে বারট্যাক এরিয়াতে)।


ধন্যবাদ সবাইকে
মোঃ হাসান 
জিপিকিউ টেসকো
প্যাসিফিক জিন্স লিমিটেড।