অনেক ETP supplier - ই ZLD এবং MBR technology নিয়ে Client কে বিভিন্ন ভাবে misguide করে এবং ভুলপথে invest করায় l
✅ ZLD হচ্ছে Zero Liquid Discharge , অর্থাৎ ETP র Treated water একটুও ডিসচার্জ করা যাবে না , maximum water textile production এ recycle করতে হবে এবং ETP এর অবশিষ্ট পানি Evaporate করতে হবে ll
✅ কিন্তু ZLD process অত্যন্ত expensive এবং operating cost extremely high , তাই Textile Dyeing এর ক্ষেত্রে ZLD কোনোভাবেই feasible না ll
✅ Textile dyeing এ Salt ব্যবহার করা হয় যা soluble form এ Dyeing waste water এ TDS ( Total Dissolved Solid ) হিসেবে থাকে এবং এর range থাকে 1800- 3000 ppm.
✅ ZLD process এর প্রথম শর্ত হলো Functional ETP থাকতে হবে যেন BOD , COD এবং TSS required range এর মধ্যে থাকে ll
✅ TDS কোনো ETP এর মাধ্যমে remove করা যায় না , TDS remove করতে হলে RO ( Reverse Osmosis) technology apply করতে হয় ll
✅ RO এর মাধ্যমে maximum 95% পর্যন্ত ETP এর পানি recover করা যায় ll
✅ Main problem হলো বাকী 5% পানি নিয়ে যা RO থেকে Reject হিসেবে বের হয় l RO Reject water এ TDS থাকে 50,000 ppm এর বেশি যা একমাত্র Evaporation এর মাধ্যমে Treat করতে হবে কারণ এতো salty water কোথাও ডিসচার্জ করা যাবে না l
✅ যদি 20 টনের knit dyeing হয় , তাহলে ETP capacity হয় 100 m3/hr . এর জন্য ZLD investment cost হলো প্রায় 25 কোটি টাকা , এবং monthly operating cost হলো 2 কোটি টাকা l
অর্থাৎ , ZLD apply করা totally impossible যতক্ষণ না নতুন কোনো reasonable economical technology আবিষ্কার হচ্ছে l
✅ Conventional Biological ETP এর সাথে UF ( Ultra Filter ) add করে সেই পানি RO তে feed দেয়া যায় ll
✅ MBR ETP এর ক্ষেত্রে treated water direct RO তে feed দেয়া যায় l কিন্তু problem হলো MBR মাত্র 3 বছর পর্যন্ত RO feed water quality deliver করতে পারে l এরপরে MBR replace করতে হবে l
✅ MBR ETP অনেক Expensive এবং RO feed water এর ক্ষেত্রে 3 বছর পরেই সব MBR replace করতে হবে যা total ETP এর investment এর 65% cost.
✅ তাই MBR technology ব্যবহার না করে বরং Biological ETP এর সাথে UF technology ব্যবহার করাই সব দিক দিয়ে সুবিধা জনক কারণ খরচ অনেক কম এবং 5 বছর পর্যন্ত RO Feed water deliver করতে পারবে ll
~ Riad Mahmud
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন