প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিন | Pad - Steam PS - Textile Lab | Textile Learning Blog
প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিন / প্রসেসঃ Pad Steam

প্যাড-স্টিম ডাইং কন্টিনিউয়াস ডাইং প্রসেস যা ওপেন width ফ্যাব্রিক dyestuff দিয়ে প্যাড করা হয় এবং তারপর স্টিম করা হয়।

প্যাড-স্টিম ডাইং কটন এবং তার ব্লেড কাপড়ের রিয়েক্টিভ ডাইং এর জন্য আদর্শ মেশিন। লাইট , পেল  এবং মিডিয়াম সেড  এই মেশিনে ডাইং  করা যাবে।

কন্টিনিউয়াস রোলার টাইপ  স্টিমারটি সেলুলোজিক ফাইবারে রিয়েক্টিভ, ভ্যাট, সালফার এবং  ডিরেক্ট ডাইগুলিকে ডিফিউশনের জন্য   স্টিমারের মধ্যে  স্যাচুরেটেড স্টিম দ্বারা ইনজেকশনের মাধ্যমে টেম্পারেচার এবং প্রেশার দেয়া হয় । 


প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিনের উদ্দেশ্যঃ

রিয়েক্টিভ  ডাইং এর ক্ষত্রে যদি আমরা প্যাড বযআচ মেথড ফলো করি তবে ডাইং প্রসেস আর রিয়েকশন কম্পলিট হলে আমাদের নুনতম ১২-১৮ ঘন্টা সময় লাগবে যা স্টিমার দিয়ে রিয়েকশন টাইম ১ মিনিটের মধ্যে নিয়ে আসা যাবে ।

রিডাকশন  ক্লিয়ারেন্স (আরসি) এর জন্যও এটি ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে আমরা পিসি, টিসি, সিভিসি ফ্যাব্রিককে কাস্টিক এবং সোডিয়াম হাইড্রোসুলাফাইডের ( হাইড্রোজ) সাথে কটন  থেকে আনফিক্সড  কালার ( ডিস্পার্স ডাইজ)  স্ট্রিপ করতে ব্যবহার করি।

এছাড়াও এই মেশিনে উচ্চ পরিমাণে কস্টিক এবং সোডিয়াম হাইড্রোসুলাফাইড - হাইড্রোজ  যোগ করে ফ্যাব্রিকের স্ট্রিপিং করা যেতে পারে।

এটি ভ্যাট ডাই  ডেভলপ করার  জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডাইং করা  ফ্যাব্রিক এই মেশিনে ওয়াস করা যায় ।



কি কি প্রসেস এই  মেশিনে করা যাবেঃ
  • রিয়েক্টিভ  ডাইং
  • প্যাড-ব্যাচ ডাইং
  • রিডাকশন ক্লিনিং
  • ভ্যাট ডেভেলপমেন্ট / ভ্যাট ডাইং
  • হট এবং কোল্ড ওয়াশিং
  • প্যাড স্টিম
  • ওয়েট ক্যামিকেল  প্যাড


মেশিন প্রধান অংশঃ
ইনলেট বিভাগ
ইনলেট বিভাগ নিম্নলিখিত অংশ গঠিত
Plaiter / batcher
টেনশনার রোলার
ফ্রি গাইড রোলার
ফিক্সড রোলার
প্যাডিং ইউনিট

প্যাডিং  ইউনিট প্যাডিং জন্য ব্যবহার করুন।প্যাডের চাপ 1.5 - 2 বার।

এতে দুই ধরনের প্যাডার ব্যাবহার করা হয় কাস্টার প্যাডার, হাইড্রোলিক এবং নিউমেটিক প্রেশার ।
এর সেন্ট্রা প্রেশার হাইড্রোলিক আর সাইড প্রেশার নিউমেটিক , আর প্যাডার প্রেশার রেগুলেট করা যায় যাতে করে লিস্টিং সমস্যা দুরকারা যায়।

লিকার  ফ্যাব্রিক পিকয়াপ নেয়.  তারপরে প্যাডারগুলিতে প্রেশার দিয়ে এক্সেসিভ লিকার দূর করে  প্রি ডিটারমাইন্ড  পিক-আপ% সেট-এ প্যাডের মাধ্যমে এক্সেসিভ প্রেশার দূর করা হয় ।

কাস্টার প্যাডার
কাস্টার প্যাডারের সেলভেজ টু সেলভেন ইউনিফর্ম প্রেশার দেয়া যায় , এর ফলে সেন্টার এবং সাইড বাই সাইড সেডিং হয় না।

সুবিধাদি:
পুরো ফ্যাব্রিক প্রস্থ উপর ইউনিফর্ম লিকার অ্যাপ্লিকেশন।


স্টিম চেম্বারঃ
এখানে ফ্যাব্রিক fixation জন্য প্রয়োজন স্টিমার টেম্পারেচার  দেওয়া হয়। এই তাপমাত্রা  আনতে স্যাচুরেটেড  স্টিম ব্যাবহার করা হয়  । স্যাচুরেটেড বাষ্প ব্যবহার করার উদ্দেশ্য হল যে ক্যামিকেল গুলি ব্যাবহার করা হয় তা যেনো না শুকিয়ে যায় কারন শুকিয়ে গেলে কাপড়ে দাগ পড়ার সম্ভাবনা থেকে যায় । এখানে স্টিমারের  ছাদে টেম্পারের দেয়া হয় যাতে উপরে বাস্প জমে ড্রপ না পড়ে কারন ড্রপ পড়লে  spotty ডাইং হতে পারে । এখানে স্টিমারের প্রবেশের সময় পানি দেওয়া হয় না কারণ স্টিমারে যাওয়ার আগে প্রয়োগ করা রাসায়নিক পদার্থ গুলি যেনো রিয়েকশন করতে পারে তবে  স্টিমারের শেষে পানি লক দেওয়া হয়।

ওয়াশিং মেশিন
ওয়াশিং এর ফলে অনফিক্সড রেসিডিউয়াল ডাইজ রিমুভ হয়  ।  ফ্যাব্রিক স্টিমার থেকে বের হয়ে প্রায় 7 থেকে 8 ওয়াস চেম্বার দিয়ে  চালানো হয় । সাধারণত প্রথম চারটি ওয়াশারগুলি সল্ট বা ক্যামিকেল ওয়াশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্যাড স্টিমারের  দেয়া হয়েছিলো । ৫ নাম্বার, ৬ নাম্বার চেম্বার অক্সিডেশন করা হয় যার ভ্যাট ডাইং এর ক্ষত্রে করা হয় আর তা না হলে ৫ নাম্বার, ৬ নাম্বার  অক্সিডেশনের প্রয়োজন না হলে  সোপ ওয়াসিং  করা হয়  ।  নিউট্রালাইজ করার জন্য  এসিটিক এসিড ব্যবহার করে 7 তম ওয়াশারিতে করা হয়। ৮ চেম্বার কাউন্টার ফ্লো সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।


ড্রায়ারঃ
প্যাড বাষ্প মেশিনের শেষদিকে ফ্যাব্রিক শুকানোর জন্য সিলিন্ডার শুকানোর তিনটি গ্রুপ রয়েছে। প্রতিটি গোষ্ঠীতে ১২ টি গরম সিলিন্ডার রয়েছে, তবে শেষটিতে 10 টি গরম এবং ২ টি শীতল সিলিন্ডার রয়েছে। সমস্ত সিলিন্ডার  গুলি Teflon কোর্টিং করা হয়। তাদের উদ্দেশ্য ফ্যাব্রিক থেকে ময়েসচার  অপসারণ করা হয়।

ব্যাচারঃ
শুকানোর সিলিন্ডার থেকে ফ্যাব্রিক কিছু টেনশন  রোলার এবং এন্টি স্ট্যাটিক rods থেকে যা ফ্যাব্রিক থেকে চার্জ শোষণ করে। এই ফ্যাব্রিকটি 5 কেভি ভোল্টেজ এবং 1800-18000A বর্তমানের ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে ব্যাচারে ব্যাচিং হয় ।

প্যাড স্টিম প্রসেসঃ
প্যাড স্টিম প্রসেসে প্যাড স্টিম মেশিন কে তিনটি জোনে ভাগ করা হয় প্যাডিং জোন স্টিমিং জোন আর ওয়াস চেম্বার
প্যাডিং > স্টিম > ওয়াস অফ


তিন জোনের জন্য মেশিন প্যারামিটার এবং রেসিপি জেনে নেইঃ

(১) প্যাডিং লিকার বা কালার রেসিপিঃ

রেসিপি ১ঃ [ এভারজল ডাইজ ]
ডাইজ - X g/L
Custic Soda (36°B'e) - 5-10 cc/l
Soda Ash - 20 g/L
Gluber Salt - 30 g/L
Reduction Inhabitor - 10 g/L
Wetting Agent -0~2 g/L

রেসিপি ২ঃ  [ সান ডাইজের রেসিপি ]
Dyes X g/l
Wetting Agent 1-2 g/l
Reduction Protectent 1-3 g/l
Salt 30-50 g/l
Soda Ash 15-25 g/l

Temperature প্যাডিং লিকারের ২০~২৫°C
এল্কালি মিক্সচার লাগবে

লিকার পিক আপঃ 60-80% Cotton, Viscose Rayon 70-80% , Pile Fabrics 100-120%


(২) স্টিমিংঃ
স্যাচুরেটেড স্টিম 102~105°C
ডয়েল টাইম - ৬০-১০০ সেকেন্ড

(৩) ওয়াস অফঃ
মেশিন সেটিং ৮ চেম্বারের মেশিন যার প্রথম দুই বাথ ক্যামিকেলের বাথা বাকি গুলি ওয়াস চেম্বার

1 BOX - কোল্ড ওয়াটার রিঞ্জ + ওভার ফ্লো,  টেম্পারেচার 30°C-40°C

2 BOX - ওয়ার্ম ওয়াটার রিঞ্জ + ওভার ফ্লো,  টেম্পারেচার 50°C-60°C ( এতে নিউট্রলাইজ, এলকালি ওয়াস দেয়া যাবে সোডিয়াম সিলিকেট বাদে)

2 BOX [৩-৪ নাম্বার] - হট রিঞ্জ  টেম্পারেচার 90°C-95°C

2 BOX [৫-৬ নাম্বার]- সোপিং টেম্পারেচার 90°C-95°C

1 BOX [৭ নাম্বার]- ওয়ার্ম ওয়াটার রিঞ্জ টেম্পারেচার 50°C-60°C

1 BOX [৮ নাম্বার] কোল্ড ওয়াটার রিঞ্জ টেম্পারেচার 30°C-40°C


নোটঃ 

১.  প্যাড স্টিম প্রসেস হচ্ছে ওয়ান বাথা কন্টিনিউয়াস প্রসেস যেখানে ইন্টারমিডিয়েট ড্রাইং হয় না।

২. এই প্রসেস হেভি ফেব্রিকের জন্য করড্রৌরি এবং টেরির ক্ষত্রে  সুইটেবল , হেভি ফেব্রিকের ক্ষত্রে ইন্টারমিডিয়েট ড্রাইং এর ক্ষত্রে মাইগ্রেশনের সমস্যা হয়।

৩. পেল এবং মিডিয়াম সেডের ক্ষত্রে এই প্রসেস সুইটেবল।

৪. ডিপ সেডের ক্ষত্রে প্যাড ড্রাই প্যাড স্টিমের এর চেয়ে এই প্রসেসে বেশি ডাইজ লাগে।

৫. হাইলি ডেনসিটি সম্পন্ন মার্সারাইজ ফেব্রিকের ক্ষত্রে এই প্রসেস নট রিকমন্ডেড।

প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিন | Pad - Steam PS

প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিন / প্রসেসঃ Pad Steam

প্যাড-স্টিম ডাইং কন্টিনিউয়াস ডাইং প্রসেস যা ওপেন width ফ্যাব্রিক dyestuff দিয়ে প্যাড করা হয় এবং তারপর স্টিম করা হয়।

প্যাড-স্টিম ডাইং কটন এবং তার ব্লেড কাপড়ের রিয়েক্টিভ ডাইং এর জন্য আদর্শ মেশিন। লাইট , পেল  এবং মিডিয়াম সেড  এই মেশিনে ডাইং  করা যাবে।

কন্টিনিউয়াস রোলার টাইপ  স্টিমারটি সেলুলোজিক ফাইবারে রিয়েক্টিভ, ভ্যাট, সালফার এবং  ডিরেক্ট ডাইগুলিকে ডিফিউশনের জন্য   স্টিমারের মধ্যে  স্যাচুরেটেড স্টিম দ্বারা ইনজেকশনের মাধ্যমে টেম্পারেচার এবং প্রেশার দেয়া হয় । 


প্যাড-স্টিম ডাইং মেশিনের উদ্দেশ্যঃ

রিয়েক্টিভ  ডাইং এর ক্ষত্রে যদি আমরা প্যাড বযআচ মেথড ফলো করি তবে ডাইং প্রসেস আর রিয়েকশন কম্পলিট হলে আমাদের নুনতম ১২-১৮ ঘন্টা সময় লাগবে যা স্টিমার দিয়ে রিয়েকশন টাইম ১ মিনিটের মধ্যে নিয়ে আসা যাবে ।

রিডাকশন  ক্লিয়ারেন্স (আরসি) এর জন্যও এটি ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে আমরা পিসি, টিসি, সিভিসি ফ্যাব্রিককে কাস্টিক এবং সোডিয়াম হাইড্রোসুলাফাইডের ( হাইড্রোজ) সাথে কটন  থেকে আনফিক্সড  কালার ( ডিস্পার্স ডাইজ)  স্ট্রিপ করতে ব্যবহার করি।

এছাড়াও এই মেশিনে উচ্চ পরিমাণে কস্টিক এবং সোডিয়াম হাইড্রোসুলাফাইড - হাইড্রোজ  যোগ করে ফ্যাব্রিকের স্ট্রিপিং করা যেতে পারে।

এটি ভ্যাট ডাই  ডেভলপ করার  জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

ডাইং করা  ফ্যাব্রিক এই মেশিনে ওয়াস করা যায় ।



কি কি প্রসেস এই  মেশিনে করা যাবেঃ
  • রিয়েক্টিভ  ডাইং
  • প্যাড-ব্যাচ ডাইং
  • রিডাকশন ক্লিনিং
  • ভ্যাট ডেভেলপমেন্ট / ভ্যাট ডাইং
  • হট এবং কোল্ড ওয়াশিং
  • প্যাড স্টিম
  • ওয়েট ক্যামিকেল  প্যাড


মেশিন প্রধান অংশঃ
ইনলেট বিভাগ
ইনলেট বিভাগ নিম্নলিখিত অংশ গঠিত
Plaiter / batcher
টেনশনার রোলার
ফ্রি গাইড রোলার
ফিক্সড রোলার
প্যাডিং ইউনিট

প্যাডিং  ইউনিট প্যাডিং জন্য ব্যবহার করুন।প্যাডের চাপ 1.5 - 2 বার।

এতে দুই ধরনের প্যাডার ব্যাবহার করা হয় কাস্টার প্যাডার, হাইড্রোলিক এবং নিউমেটিক প্রেশার ।
এর সেন্ট্রা প্রেশার হাইড্রোলিক আর সাইড প্রেশার নিউমেটিক , আর প্যাডার প্রেশার রেগুলেট করা যায় যাতে করে লিস্টিং সমস্যা দুরকারা যায়।

লিকার  ফ্যাব্রিক পিকয়াপ নেয়.  তারপরে প্যাডারগুলিতে প্রেশার দিয়ে এক্সেসিভ লিকার দূর করে  প্রি ডিটারমাইন্ড  পিক-আপ% সেট-এ প্যাডের মাধ্যমে এক্সেসিভ প্রেশার দূর করা হয় ।

কাস্টার প্যাডার
কাস্টার প্যাডারের সেলভেজ টু সেলভেন ইউনিফর্ম প্রেশার দেয়া যায় , এর ফলে সেন্টার এবং সাইড বাই সাইড সেডিং হয় না।

সুবিধাদি:
পুরো ফ্যাব্রিক প্রস্থ উপর ইউনিফর্ম লিকার অ্যাপ্লিকেশন।


স্টিম চেম্বারঃ
এখানে ফ্যাব্রিক fixation জন্য প্রয়োজন স্টিমার টেম্পারেচার  দেওয়া হয়। এই তাপমাত্রা  আনতে স্যাচুরেটেড  স্টিম ব্যাবহার করা হয়  । স্যাচুরেটেড বাষ্প ব্যবহার করার উদ্দেশ্য হল যে ক্যামিকেল গুলি ব্যাবহার করা হয় তা যেনো না শুকিয়ে যায় কারন শুকিয়ে গেলে কাপড়ে দাগ পড়ার সম্ভাবনা থেকে যায় । এখানে স্টিমারের  ছাদে টেম্পারের দেয়া হয় যাতে উপরে বাস্প জমে ড্রপ না পড়ে কারন ড্রপ পড়লে  spotty ডাইং হতে পারে । এখানে স্টিমারের প্রবেশের সময় পানি দেওয়া হয় না কারণ স্টিমারে যাওয়ার আগে প্রয়োগ করা রাসায়নিক পদার্থ গুলি যেনো রিয়েকশন করতে পারে তবে  স্টিমারের শেষে পানি লক দেওয়া হয়।

ওয়াশিং মেশিন
ওয়াশিং এর ফলে অনফিক্সড রেসিডিউয়াল ডাইজ রিমুভ হয়  ।  ফ্যাব্রিক স্টিমার থেকে বের হয়ে প্রায় 7 থেকে 8 ওয়াস চেম্বার দিয়ে  চালানো হয় । সাধারণত প্রথম চারটি ওয়াশারগুলি সল্ট বা ক্যামিকেল ওয়াশিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্যাড স্টিমারের  দেয়া হয়েছিলো । ৫ নাম্বার, ৬ নাম্বার চেম্বার অক্সিডেশন করা হয় যার ভ্যাট ডাইং এর ক্ষত্রে করা হয় আর তা না হলে ৫ নাম্বার, ৬ নাম্বার  অক্সিডেশনের প্রয়োজন না হলে  সোপ ওয়াসিং  করা হয়  ।  নিউট্রালাইজ করার জন্য  এসিটিক এসিড ব্যবহার করে 7 তম ওয়াশারিতে করা হয়। ৮ চেম্বার কাউন্টার ফ্লো সিস্টেম ব্যবহার করা হয়।


ড্রায়ারঃ
প্যাড বাষ্প মেশিনের শেষদিকে ফ্যাব্রিক শুকানোর জন্য সিলিন্ডার শুকানোর তিনটি গ্রুপ রয়েছে। প্রতিটি গোষ্ঠীতে ১২ টি গরম সিলিন্ডার রয়েছে, তবে শেষটিতে 10 টি গরম এবং ২ টি শীতল সিলিন্ডার রয়েছে। সমস্ত সিলিন্ডার  গুলি Teflon কোর্টিং করা হয়। তাদের উদ্দেশ্য ফ্যাব্রিক থেকে ময়েসচার  অপসারণ করা হয়।

ব্যাচারঃ
শুকানোর সিলিন্ডার থেকে ফ্যাব্রিক কিছু টেনশন  রোলার এবং এন্টি স্ট্যাটিক rods থেকে যা ফ্যাব্রিক থেকে চার্জ শোষণ করে। এই ফ্যাব্রিকটি 5 কেভি ভোল্টেজ এবং 1800-18000A বর্তমানের ফ্যাব্রিকের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে ব্যাচারে ব্যাচিং হয় ।

প্যাড স্টিম প্রসেসঃ
প্যাড স্টিম প্রসেসে প্যাড স্টিম মেশিন কে তিনটি জোনে ভাগ করা হয় প্যাডিং জোন স্টিমিং জোন আর ওয়াস চেম্বার
প্যাডিং > স্টিম > ওয়াস অফ


তিন জোনের জন্য মেশিন প্যারামিটার এবং রেসিপি জেনে নেইঃ

(১) প্যাডিং লিকার বা কালার রেসিপিঃ

রেসিপি ১ঃ [ এভারজল ডাইজ ]
ডাইজ - X g/L
Custic Soda (36°B'e) - 5-10 cc/l
Soda Ash - 20 g/L
Gluber Salt - 30 g/L
Reduction Inhabitor - 10 g/L
Wetting Agent -0~2 g/L

রেসিপি ২ঃ  [ সান ডাইজের রেসিপি ]
Dyes X g/l
Wetting Agent 1-2 g/l
Reduction Protectent 1-3 g/l
Salt 30-50 g/l
Soda Ash 15-25 g/l

Temperature প্যাডিং লিকারের ২০~২৫°C
এল্কালি মিক্সচার লাগবে

লিকার পিক আপঃ 60-80% Cotton, Viscose Rayon 70-80% , Pile Fabrics 100-120%


(২) স্টিমিংঃ
স্যাচুরেটেড স্টিম 102~105°C
ডয়েল টাইম - ৬০-১০০ সেকেন্ড

(৩) ওয়াস অফঃ
মেশিন সেটিং ৮ চেম্বারের মেশিন যার প্রথম দুই বাথ ক্যামিকেলের বাথা বাকি গুলি ওয়াস চেম্বার

1 BOX - কোল্ড ওয়াটার রিঞ্জ + ওভার ফ্লো,  টেম্পারেচার 30°C-40°C

2 BOX - ওয়ার্ম ওয়াটার রিঞ্জ + ওভার ফ্লো,  টেম্পারেচার 50°C-60°C ( এতে নিউট্রলাইজ, এলকালি ওয়াস দেয়া যাবে সোডিয়াম সিলিকেট বাদে)

2 BOX [৩-৪ নাম্বার] - হট রিঞ্জ  টেম্পারেচার 90°C-95°C

2 BOX [৫-৬ নাম্বার]- সোপিং টেম্পারেচার 90°C-95°C

1 BOX [৭ নাম্বার]- ওয়ার্ম ওয়াটার রিঞ্জ টেম্পারেচার 50°C-60°C

1 BOX [৮ নাম্বার] কোল্ড ওয়াটার রিঞ্জ টেম্পারেচার 30°C-40°C


নোটঃ 

১.  প্যাড স্টিম প্রসেস হচ্ছে ওয়ান বাথা কন্টিনিউয়াস প্রসেস যেখানে ইন্টারমিডিয়েট ড্রাইং হয় না।

২. এই প্রসেস হেভি ফেব্রিকের জন্য করড্রৌরি এবং টেরির ক্ষত্রে  সুইটেবল , হেভি ফেব্রিকের ক্ষত্রে ইন্টারমিডিয়েট ড্রাইং এর ক্ষত্রে মাইগ্রেশনের সমস্যা হয়।

৩. পেল এবং মিডিয়াম সেডের ক্ষত্রে এই প্রসেস সুইটেবল।

৪. ডিপ সেডের ক্ষত্রে প্যাড ড্রাই প্যাড স্টিমের এর চেয়ে এই প্রসেসে বেশি ডাইজ লাগে।

৫. হাইলি ডেনসিটি সম্পন্ন মার্সারাইজ ফেব্রিকের ক্ষত্রে এই প্রসেস নট রিকমন্ডেড।

1 টি মন্তব্য:

নামহীন বলেছেন...

Custic Soda
Soda Ash
Salt
এগুলোর কাজ কি