Knitting, Dyeing, Finishing এর সমস্যা ও প্রতিকার
Knitting & Yarn Faults:-
➡Patta
➡Thick & Thin
➡Yarn Contamination.
➡Setup.
➡Loop
➡Sinker mark.
➡Oil spot.
➡Hole.
➡Dia Mark.
➡Needle mark or Drop Needle.
➡Lycra Out.
Dyeing Fault :-
➡Dyeing crease mark.
➡Dyeing Rust spot.
➡Softener spot.
➡Dyeing Hole.
➡Dyeing shade cutting Hole.
Finishing Faults:-
➡Joint.
➡Abration Mark or migration mark.
➡Hole
➡Dirty spot.
➡Rust stain.
➡Stenter pin hole.
➡Padder crease mark.
➡Compaction mark.
➡Finishing shrinkage Hole.
➡Softener & Silicon spot.
➡Heat setting problem.
➡Lycra burn.
➡Running shade uneven.
finishing যা সমস্যা আছে তার বিস্তারিত প্রতিকার সম্পর্কে আসুন জেনে নেয়া যাকঃ
Finishing সমস্যার প্রতিকারঃ-
➡Joint:-
যেকোন নীট কাপড়ে রোল টু রোল জয়েন্ট দিয়ে কাপড় ফিনিশ করতে হয়। কিন্তু অনেক সময় আমরা Stripe Fabrics এর ক্ষেত্রে দেখি জয়েন্ট আঁকাবাঁকার কারণে অনেক কাপড় নষ্ট হয়ে যায়।এবং Stripe টাও আঁকাবাঁকা থাকে, এইসব সমস্যার প্রতিকারে অনেক সহজ উপায় হলো ফিনিশিং করার সময় Stripe সোজা করে কাপড় সুঁইং করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে।
যেকোন নীট কাপড়ে রোল টু রোল জয়েন্ট দিয়ে কাপড় ফিনিশ করতে হয়। কিন্তু অনেক সময় আমরা Stripe Fabrics এর ক্ষেত্রে দেখি জয়েন্ট আঁকাবাঁকার কারণে অনেক কাপড় নষ্ট হয়ে যায়।এবং Stripe টাও আঁকাবাঁকা থাকে, এইসব সমস্যার প্রতিকারে অনেক সহজ উপায় হলো ফিনিশিং করার সময় Stripe সোজা করে কাপড় সুঁইং করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে।
➡Abortion Mark or migration mark:-
এই সমস্যা সমাধানের জন্য কোন Dyeing করা কাপড় দীর্ঘদিন ভিজিয়ে রাখা যাবে নাহ।দীর্ঘ সময় কাপড় ভেজা থাকলে কাপড়ে একধরনে হলুদ দাগ পড়ে যায়,যার ফলে কাপড়ের Bursting strength নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
এই সমস্যা সমাধানের জন্য কোন Dyeing করা কাপড় দীর্ঘদিন ভিজিয়ে রাখা যাবে নাহ।দীর্ঘ সময় কাপড় ভেজা থাকলে কাপড়ে একধরনে হলুদ দাগ পড়ে যায়,যার ফলে কাপড়ের Bursting strength নষ্ট হয়ে যেতে পারে।
➡Hole:-
কিছু কিছু অপারেটর আছে যারা প্রথমে Dia & Gsm ঠিক আছে কিনা তা চেকিং করার জন্য Gsm কাঁটে,, তা জেনো বেশি নাহ কাঁটে সে দিকে সর্তক থাকলে এর সমাধান সম্ভব।
কিছু কিছু অপারেটর আছে যারা প্রথমে Dia & Gsm ঠিক আছে কিনা তা চেকিং করার জন্য Gsm কাঁটে,, তা জেনো বেশি নাহ কাঁটে সে দিকে সর্তক থাকলে এর সমাধান সম্ভব।
➡Dirty spot:-
এই সমস্যাটা হয় শুধুই অবহেলার কারণে। যেমন আমরা কোন কাপড় ময়লাযুক্ত স্থানে বা ট্রলি তে না ফেলে ভাল ভাবে, ভাল স্থানে রাখলেই সমাধান।
এই সমস্যাটা হয় শুধুই অবহেলার কারণে। যেমন আমরা কোন কাপড় ময়লাযুক্ত স্থানে বা ট্রলি তে না ফেলে ভাল ভাবে, ভাল স্থানে রাখলেই সমাধান।
➡Rust stain:-
এটার জন্য কোন অপারেটর দায়ী নয়, এটা মেশিনের সমস্যাজনিত দূর্ঘটনা কারণে হয়ে থাকে,এর সমাধানে অপারেটরকে দায়িত্ব নিতে হবে,,, কোথায় থেকে হয়েছে তা তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করে সমস্যার সমাধান করতে হবে।
এটার জন্য কোন অপারেটর দায়ী নয়, এটা মেশিনের সমস্যাজনিত দূর্ঘটনা কারণে হয়ে থাকে,এর সমাধানে অপারেটরকে দায়িত্ব নিতে হবে,,, কোথায় থেকে হয়েছে তা তাড়াতাড়ি চিহ্নিত করে সমস্যার সমাধান করতে হবে।
➡Stenter pin hole:-
এই সমস্যার সাধারণত হয়ে থাকে কাপড়ে দুই সাইডে,,, আর এটার জন্য দায়ী হলো অপারেটর। কারণ তিনি যদি সতর্ক হয়ে ২ সাইডে সুন্দরভাবে কাপড় পিনের যতটুকু দরকার তা দিলে সনস্যার সমাধান হয়ে যায়।
এই সমস্যার সাধারণত হয়ে থাকে কাপড়ে দুই সাইডে,,, আর এটার জন্য দায়ী হলো অপারেটর। কারণ তিনি যদি সতর্ক হয়ে ২ সাইডে সুন্দরভাবে কাপড় পিনের যতটুকু দরকার তা দিলে সনস্যার সমাধান হয়ে যায়।
➡Padder crease mark:-
এটা আসলেই অনেক কষ্টকর ব্যাপার! কারণ এই সমস্যা টা হয় ঐ কোম্পানী গুলোতে যেখানে কর্মী কম কিন্তু কাজের অনেক চাপ। এছাড়া মেশিনের Spelender roller ঠিকমতো কাজ নাহ করলে এই সমস্যা হয়ে থাকে,, এর সমাধানের জন্য দরকার চাহিদা অনুযায়ী কর্মী এবং ভাল যন্ত্রপাতি।
এটা আসলেই অনেক কষ্টকর ব্যাপার! কারণ এই সমস্যা টা হয় ঐ কোম্পানী গুলোতে যেখানে কর্মী কম কিন্তু কাজের অনেক চাপ। এছাড়া মেশিনের Spelender roller ঠিকমতো কাজ নাহ করলে এই সমস্যা হয়ে থাকে,, এর সমাধানের জন্য দরকার চাহিদা অনুযায়ী কর্মী এবং ভাল যন্ত্রপাতি।
➡Compaction mark:-
compacting machine থেকে হয়ে থাকে,, অনেক সময় পূনরায় compacting করলে সমাধান হয়ে যায়,,, কিন্তু কিছু কিছু Compaction mark কখনই পূনরায় Compacting করলে সমাধান হয় নাহ,। সেক্ষেত্রে ঐ কাপড়কে আবার Siliting machine এ ভিজিয়ে পূনরায় Stenter করে তারপর Compacting করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে ইনশাআল্লাহ।
compacting machine থেকে হয়ে থাকে,, অনেক সময় পূনরায় compacting করলে সমাধান হয়ে যায়,,, কিন্তু কিছু কিছু Compaction mark কখনই পূনরায় Compacting করলে সমাধান হয় নাহ,। সেক্ষেত্রে ঐ কাপড়কে আবার Siliting machine এ ভিজিয়ে পূনরায় Stenter করে তারপর Compacting করলে ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে ইনশাআল্লাহ।
➡Finishing shrinkage Hole:-
কিছু কিছু কোম্পানী শতভাগ কোয়ালিটি এশিওরেন্স এর জন্য quick wash shrinkage করে থাকে,, তা জেনো দেখে শুনে নির্দিষ্ট স্হান থেকে কাঁটে,, যেমন জয়েন্টের ১ মিটারে মাঝে কাঁটলে এর সমাধান সম্ভব।
কিছু কিছু কোম্পানী শতভাগ কোয়ালিটি এশিওরেন্স এর জন্য quick wash shrinkage করে থাকে,, তা জেনো দেখে শুনে নির্দিষ্ট স্হান থেকে কাঁটে,, যেমন জয়েন্টের ১ মিটারে মাঝে কাঁটলে এর সমাধান সম্ভব।
➡Softener & Silicon spot:-
এটা র থেকে সমাধানের উপায় হলো ভালভাবে মিক্সড করে তারপর নেটে সাহায্যে ভালকরে পরিস্কার করে তারপর ব্যবহার করলেই ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে, তবে কোন ভাবেই গরম Softener কখনই Silicon ব্যবহার করবেন নাহ,,যদি কোন কাপড়ে Silicon ব্যবহার করতেই হয় তাহলে Softener ঠান্ডা করে তারপর ব্যবহার করলে ভাল ফলাফল পাবেন।
এটা র থেকে সমাধানের উপায় হলো ভালভাবে মিক্সড করে তারপর নেটে সাহায্যে ভালকরে পরিস্কার করে তারপর ব্যবহার করলেই ভাল ফলাফল পাওয়া যাবে, তবে কোন ভাবেই গরম Softener কখনই Silicon ব্যবহার করবেন নাহ,,যদি কোন কাপড়ে Silicon ব্যবহার করতেই হয় তাহলে Softener ঠান্ডা করে তারপর ব্যবহার করলে ভাল ফলাফল পাবেন।
➡Heat setting problem:-
যেকোন Lycra কাপড়ের প্রধান সনস্যার নাম Heat setting। সুনির্দিষ্টভাবে Heat setting নাহ হলে কাপড়ের যেমন ভাল ফলাফল আশা করা যায় নাহ, তেমনি ঐ কাপড় কখনই ভাল কোয়ালিটি এশিওরেন্স নিশ্চিত হয় না,, যেমন ডায়া কম- বেশি হয়, Gsm কম বেশি হয়, Shrinkage কখনই ভাল হবে নাহ,, তাই কাপড়ের ধরণ অনুযায়ে Heat set করতে হবে।
যেকোন Lycra কাপড়ের প্রধান সনস্যার নাম Heat setting। সুনির্দিষ্টভাবে Heat setting নাহ হলে কাপড়ের যেমন ভাল ফলাফল আশা করা যায় নাহ, তেমনি ঐ কাপড় কখনই ভাল কোয়ালিটি এশিওরেন্স নিশ্চিত হয় না,, যেমন ডায়া কম- বেশি হয়, Gsm কম বেশি হয়, Shrinkage কখনই ভাল হবে নাহ,, তাই কাপড়ের ধরণ অনুযায়ে Heat set করতে হবে।
➡Lycra burn:-
এটা সাধারণত সবাই জানে যে Heat set করার সময় Lycra পুড়ে যায়,
এটা সাধারণত সবাই জানে যে Heat set করার সময় Lycra পুড়ে যায়,
➡Running shading:-
এটা আসলেই machine stopped সমস্যার কারণে হয়ে থাকে,,, কিছু স্থানে তাপমাত্রা বেশি পায়,, আবার কিছু স্থানে তাপমাত্রা কম পাওয়ার ফলে এমন হয়।
এটা আসলেই machine stopped সমস্যার কারণে হয়ে থাকে,,, কিছু স্থানে তাপমাত্রা বেশি পায়,, আবার কিছু স্থানে তাপমাত্রা কম পাওয়ার ফলে এমন হয়।
Written By:
MD Zaker Hossain
Fakir apparels limited.
Supervisor
Fabric Finishing
কোন মন্তব্য নেই:
একটি মন্তব্য পোস্ট করুন