ওভেন ফেব্রিক এর লিস্টিং টেস্টিং | Fabric Listing Problem - Textile Lab | Textile Learning Blog
ফেব্রিক লিস্টিং টেস্টিং :

এটি এক প্রকার ডাইং ফল্ট যা সাধারনত ওভেন ডাইং এর ক্ষত্রে হয়ে তাকে,  একে অন্য ভাষায় ডাইড ফেব্রিক এর সাইড বা সাইড সেড এর ভেরিয়েশন বলে।
ওভেন কাপড় গুলি প্যাড ব্যাচ প্রক্রিয়ায় ডাইং হয় বিধায় এই টেস্ট করতে হয়,  প্যাড ডাইং এর প্যাডার এর প্রেশার এর ভেরিয়েশন এর কারনে কাপড় এর ওয়েফট ওয়াইজ তিনটা জোনে ( Left, Middle, Right )  সাইডে কালার পিক আপ এর ভেরিয়েশন হতে পারে যার ফলে কাপড়ে কোথাও ডার্কার, কোথাও লাইটার হতে পারে এই সমস্যা কে কাপড় এর লিস্টিং ফল্ট বলে।

লিস্টিং টেস্ট কেনো করা হয় :

ডাইড ফেব্রিক এর লিস্টিং থাকলে গার্মেন্টস কাটিং এর পর যখন বডি বানানো হবে তখন ফেব্রিক এর পার্ট বাই পার্ট সেডিং হতে পারে,  যা গার্মেন্টস এর কোয়ালিটির জন্য মোটেই গ্রহন যোগ্য নয়।
একটি কাপড় যখন আফটার ডাইং ফিনিশিং হয়  তখন প্রতি ৫০০ মিটার পর পর কাপড় এর সাইড বাই সাইড ওয়েফট ওয়াইজ কাপড় কেটে কাপড় এর লিস্টিং দেখা হয়।
কাপড় ইন্সপেকশন ডেলিভারি করার সময় কাপড় এর সেড গ্রুপ বেন্ড,  GSM কাটিং,  এর সাথে  লিস্টিং এর রিপোর্ট ও দিতে হয়।

লিস্টিং টেস্ট করার নিয়ম :

১. কাপড় এর যখন ওয়াসিং চলবে তখন সামনে থেকে প্রতি ৫০০ মিটার পর দুই থানের মাঝ খানের জয়েন্ট থেকে আধা গজ কাপড় কেটে নিন।

২. ডাইং কাপড় কাটার সময় অবশ্যই মেশিন এর আউটপুট এর সময় কাপড় এর দুই সেলভেজে মেশিন এর লেফট, রাইট মার্কিং করে লিখে দিতে হবে যাতে করে কাপড় এর  প্যাডারের সাইড আইডেন্টিফাই করা যায়।

৩. এর পর কাপড় কে ২০" Width  অনুযায়ী সাইড বাই সাইড প্লেইন করে কেটে নেয়া হয়। কাটাকাপড় কে লেফট টু রাইট স্লাইস বা প্লেটিং করে ৫টি সমান ভাগে ভাগ করা হয় যাতে করে ৫ টি টুকরোর সাইজ সামান হয়।

৪. এখন সিজার দিয়ে কাপড় এর সাইড কেটে নেয়া হয় হয় এবং ৫ টি টুকরোর প্রতিটি টুকরোর মধ্যে সিরিয়াল বাই ১,২,৩,৪,৫ মার্কিং করা হয়।

৫. এখন মার্কিং করা কাপড় গুলি একটু রি এরেঞ্জ করে এক টুকরোর সাথে অন্য টুকরো জুড়ে দেয়া হয় তখন সিরিয়াল টা এই ভাবে থাকে ১,৩,৫,২,৪

৬. এবার টুকরো গুলি একটার সাথে অন্যটি সেলাই দিয়ে কাপড় এর একটি সার্কুলার বেল্ট বনানো হয়।

৭. বেল্ট বানানো হয়ে গেলে স্টেন্ডার্ড লাইট সোর্সের নিচে গিয়ে দেখা হয় কাপড় এর  এক টুকরোর সাথে অন্য টুকরোর ডেপথ, টোন,সেড ঠিক আছে কিনা।

৮. এটি চেকিং করাতে হয় ডাইং এর অফিসার বা ইনচার্জ কে দিয়ে।

৯. কাপড় এর লিস্টিং ধরা পড়লে ডাইং মেশিন এর প্যাডার প্রেশার চেঞ্জ করা হয়। যাতে করে কাপড় এর প্রশার এর তারতম্য জনিত কারনে সেড এর ভেরিয়েশন না হয়।

যে সকল মেশিন এর জন্য লিস্টিং টেস্টিং করা হয় :
PDB
CPB
Tharmosole
Stanter

প্রতিকার :

১. লিস্টিং মুলত কাপড় এর ডাই বাথের প্যাডারের প্রেশার এর ভেরিয়েশন এর কারনে হয়ে থাকে তাই এর প্রতিকার কার হলো কাপড় এর সেড চেক করে মেশিন এর প্যাডার প্রেশার এডজাস্ট করা, লাইটার অংশে প্রশার কমিয়ে দেয়া, ডিপ স্থানে প্রেশার বাড়িয়ে দেয়া।

২. লিস্টিং হয়ে গেলে এর প্রতিকার হলো কাপড় স্ট্রিপ করে ফেলা এবং রি ডাইং করা।

ওভেন ফেব্রিক এর লিস্টিং টেস্টিং | Fabric Listing Problem

ফেব্রিক লিস্টিং টেস্টিং :

এটি এক প্রকার ডাইং ফল্ট যা সাধারনত ওভেন ডাইং এর ক্ষত্রে হয়ে তাকে,  একে অন্য ভাষায় ডাইড ফেব্রিক এর সাইড বা সাইড সেড এর ভেরিয়েশন বলে।
ওভেন কাপড় গুলি প্যাড ব্যাচ প্রক্রিয়ায় ডাইং হয় বিধায় এই টেস্ট করতে হয়,  প্যাড ডাইং এর প্যাডার এর প্রেশার এর ভেরিয়েশন এর কারনে কাপড় এর ওয়েফট ওয়াইজ তিনটা জোনে ( Left, Middle, Right )  সাইডে কালার পিক আপ এর ভেরিয়েশন হতে পারে যার ফলে কাপড়ে কোথাও ডার্কার, কোথাও লাইটার হতে পারে এই সমস্যা কে কাপড় এর লিস্টিং ফল্ট বলে।

লিস্টিং টেস্ট কেনো করা হয় :

ডাইড ফেব্রিক এর লিস্টিং থাকলে গার্মেন্টস কাটিং এর পর যখন বডি বানানো হবে তখন ফেব্রিক এর পার্ট বাই পার্ট সেডিং হতে পারে,  যা গার্মেন্টস এর কোয়ালিটির জন্য মোটেই গ্রহন যোগ্য নয়।
একটি কাপড় যখন আফটার ডাইং ফিনিশিং হয়  তখন প্রতি ৫০০ মিটার পর পর কাপড় এর সাইড বাই সাইড ওয়েফট ওয়াইজ কাপড় কেটে কাপড় এর লিস্টিং দেখা হয়।
কাপড় ইন্সপেকশন ডেলিভারি করার সময় কাপড় এর সেড গ্রুপ বেন্ড,  GSM কাটিং,  এর সাথে  লিস্টিং এর রিপোর্ট ও দিতে হয়।

লিস্টিং টেস্ট করার নিয়ম :

১. কাপড় এর যখন ওয়াসিং চলবে তখন সামনে থেকে প্রতি ৫০০ মিটার পর দুই থানের মাঝ খানের জয়েন্ট থেকে আধা গজ কাপড় কেটে নিন।

২. ডাইং কাপড় কাটার সময় অবশ্যই মেশিন এর আউটপুট এর সময় কাপড় এর দুই সেলভেজে মেশিন এর লেফট, রাইট মার্কিং করে লিখে দিতে হবে যাতে করে কাপড় এর  প্যাডারের সাইড আইডেন্টিফাই করা যায়।

৩. এর পর কাপড় কে ২০" Width  অনুযায়ী সাইড বাই সাইড প্লেইন করে কেটে নেয়া হয়। কাটাকাপড় কে লেফট টু রাইট স্লাইস বা প্লেটিং করে ৫টি সমান ভাগে ভাগ করা হয় যাতে করে ৫ টি টুকরোর সাইজ সামান হয়।

৪. এখন সিজার দিয়ে কাপড় এর সাইড কেটে নেয়া হয় হয় এবং ৫ টি টুকরোর প্রতিটি টুকরোর মধ্যে সিরিয়াল বাই ১,২,৩,৪,৫ মার্কিং করা হয়।

৫. এখন মার্কিং করা কাপড় গুলি একটু রি এরেঞ্জ করে এক টুকরোর সাথে অন্য টুকরো জুড়ে দেয়া হয় তখন সিরিয়াল টা এই ভাবে থাকে ১,৩,৫,২,৪

৬. এবার টুকরো গুলি একটার সাথে অন্যটি সেলাই দিয়ে কাপড় এর একটি সার্কুলার বেল্ট বনানো হয়।

৭. বেল্ট বানানো হয়ে গেলে স্টেন্ডার্ড লাইট সোর্সের নিচে গিয়ে দেখা হয় কাপড় এর  এক টুকরোর সাথে অন্য টুকরোর ডেপথ, টোন,সেড ঠিক আছে কিনা।

৮. এটি চেকিং করাতে হয় ডাইং এর অফিসার বা ইনচার্জ কে দিয়ে।

৯. কাপড় এর লিস্টিং ধরা পড়লে ডাইং মেশিন এর প্যাডার প্রেশার চেঞ্জ করা হয়। যাতে করে কাপড় এর প্রশার এর তারতম্য জনিত কারনে সেড এর ভেরিয়েশন না হয়।

যে সকল মেশিন এর জন্য লিস্টিং টেস্টিং করা হয় :
PDB
CPB
Tharmosole
Stanter

প্রতিকার :

১. লিস্টিং মুলত কাপড় এর ডাই বাথের প্যাডারের প্রেশার এর ভেরিয়েশন এর কারনে হয়ে থাকে তাই এর প্রতিকার কার হলো কাপড় এর সেড চেক করে মেশিন এর প্যাডার প্রেশার এডজাস্ট করা, লাইটার অংশে প্রশার কমিয়ে দেয়া, ডিপ স্থানে প্রেশার বাড়িয়ে দেয়া।

২. লিস্টিং হয়ে গেলে এর প্রতিকার হলো কাপড় স্ট্রিপ করে ফেলা এবং রি ডাইং করা।

কোন মন্তব্য নেই: