Batch To Batch সেড ভেরীয়েশন কি, কেনো হয় | Shade Variation - Textile Lab | Textile Learning Blog
ব্যাচ টু ব্যাচ সেড ভেরীয়েশন

একই কালার জখন অনেক পরিমানে বায়ার চায়, তখন আমাদের কালার গুলি ধাপে ধাপে করতে হয়

যেমন:
১. প্রথমে স্যাম্পল করি
২. ব্যাচ ১
৩.ব্যাচ ২

এই ভাবে ডাইং করতে হয় প্রতিটা ব্যাচ আর শেড মিলিয়ে দিতে হয় আমাদের,  সেড শতভাগ এক হয় না
CMC DE এর মান ০.০০ - ০.৭৫ এর ভেতর থাকলে সেড পাস।
অনেক সময় বায়ার CMC Result Warn  ও নিয়ে নেয়
কি লাইট এ সেড মিলাবে তা বায়ার বলে দিবে D65, Normal Tube light
CMC বা Computer বা  Spectrophotometer বাদ দিয়ে খালি চোখে সেড মিলানোকে বলে Eye Match


ব্যাচ টু ব্যাচ সেড ভেরীয়েশন দুর করার কিছু উপায় 

১. একই লটের ইয়ার্ন দিয়ে ফেব্রিক বনাতে হবে।

২. ওভেন হলে ওয়ার্পে ওয়েফট ভিন্ন কাউন্টেত সেইম লটের সুতা দিয়ে ফেব্রিক বানাতে হবে।

৩. আর ইয়ার্ন  টুইস্টিং এর সময় একই স্টাইল এর কাপড় এর জন্য যতো ইয়ার্ন নেয়া হবে সব সেইম TPI  এর সুতা দিয়ে করতে হবে।

৪. লট বাই লট সেইম ডিসাইজ টাইম দিতে হবে।

৫. কন্টিনিউয়াস স্কাওয়ারিং ব্লিচিং হলে মেশিন ভেতরে কাপড় আটাকা থাকা যাবে না।

৬. লট বাই লট সেইম রেসিপি তে স্কাওয়ারিং করতে হবে।

৭. ডাইং এর আগে ওভেন কাপড় হলে আগের লটের প্রিট্রিটমেন্ট এর কোয়ালিটি রিপোর্ট দেখে ডাইং এর সিদ্ধান্ত নিতে হবে। যেমন আগের লটের সাথে এবজরবেন্সি, হয়োইটনেস , PH ঠিক আছে কিনা।

৮. প্রতি ৫০০ মিটার অন্তর কাপড় এর কোয়ালিটি রিপোর্ট নিতে হবে।

৯. সেইম লটের  ডাইজ ক্যামিকেল ব্যাবহার করতে হবে।

১০. ব্যাচ ব্যাচ সেড ভেরিয়েশন কমানোর জন্য সেইম লট গুলি একই অপারেটর এর হাতে ডাইং ফিনিশিং করা উচিৎ,  কারন মেশিন প্যারামিটার, ওয়াটার লেভেল অপাটেটর টু অপারেটর ভিন্ন পরিচালনা কাজের ধরন ও ভিন্ন। 

১১. ওয়াটার কোয়ালিটি হার্ডনেস কন্সটেন্ট থাকা লাগবে।

১২. মেশিন এয়ার স্টিম কন্সটেন্ট থাকা লাগবে, ফ্লেকচুয়েট হওয়া যাবে না।

১৩. মেশিন অটো হতে হবে, বিশেষ করে লিকুইড লেভেলিং সেন্সর। সেড লাইট ডিপ হওয়ার মুল কারন ওয়াটার লেভেল এর ভ্যারিয়েশন।

১৪. ডাইজ মেজারমেন্ট এর জন্য অটো ডিজিটাল কালার মেজারমেন্ট এর স্কেল ব্যাবহার করতে হবে।

১৫. সেইম টেম্পারেচার, প্রেসারে ফিনিশিং করতে হবে।

১৬. অটোমেটিক ডজিং এবং ডিসপেন্সিং সিস্টেম ব্যাবহার করতে হবে ডাই হাউস এর জন্য।

১৭. যতো বড় বড় ব্যাচ করা যাবে ততোই সেডিং, সেড গ্রুপ কম হবে।

১৮. নীটিং উইভিং এর ক্ষত্রে ওয়ার্পিং, নীটিং এর ক্ষত্রে ইয়ার্ন এর টেনশন চেঞ্জ করা যাবে না।

১৯. ডাইং এর ক্ষত্রে আলাদা পার্ট গুলি যেমন  রিব, বাইন্ডিং, টুইল টেপ, হেরিংবোন টেপ গুলি একই লটের সুতা দিতে উইভিং নীটিং করা লাগে এতে পার্ট বাই পার্ট সেডিং হয় না।

Batch To Batch সেড ভেরীয়েশন কি, কেনো হয় | Shade Variation

ব্যাচ টু ব্যাচ সেড ভেরীয়েশন

একই কালার জখন অনেক পরিমানে বায়ার চায়, তখন আমাদের কালার গুলি ধাপে ধাপে করতে হয়

যেমন:
১. প্রথমে স্যাম্পল করি
২. ব্যাচ ১
৩.ব্যাচ ২

এই ভাবে ডাইং করতে হয় প্রতিটা ব্যাচ আর শেড মিলিয়ে দিতে হয় আমাদের,  সেড শতভাগ এক হয় না
CMC DE এর মান ০.০০ - ০.৭৫ এর ভেতর থাকলে সেড পাস।
অনেক সময় বায়ার CMC Result Warn  ও নিয়ে নেয়
কি লাইট এ সেড মিলাবে তা বায়ার বলে দিবে D65, Normal Tube light
CMC বা Computer বা  Spectrophotometer বাদ দিয়ে খালি চোখে সেড মিলানোকে বলে Eye Match


ব্যাচ টু ব্যাচ সেড ভেরীয়েশন দুর করার কিছু উপায় 

১. একই লটের ইয়ার্ন দিয়ে ফেব্রিক বনাতে হবে।

২. ওভেন হলে ওয়ার্পে ওয়েফট ভিন্ন কাউন্টেত সেইম লটের সুতা দিয়ে ফেব্রিক বানাতে হবে।

৩. আর ইয়ার্ন  টুইস্টিং এর সময় একই স্টাইল এর কাপড় এর জন্য যতো ইয়ার্ন নেয়া হবে সব সেইম TPI  এর সুতা দিয়ে করতে হবে।

৪. লট বাই লট সেইম ডিসাইজ টাইম দিতে হবে।

৫. কন্টিনিউয়াস স্কাওয়ারিং ব্লিচিং হলে মেশিন ভেতরে কাপড় আটাকা থাকা যাবে না।

৬. লট বাই লট সেইম রেসিপি তে স্কাওয়ারিং করতে হবে।

৭. ডাইং এর আগে ওভেন কাপড় হলে আগের লটের প্রিট্রিটমেন্ট এর কোয়ালিটি রিপোর্ট দেখে ডাইং এর সিদ্ধান্ত নিতে হবে। যেমন আগের লটের সাথে এবজরবেন্সি, হয়োইটনেস , PH ঠিক আছে কিনা।

৮. প্রতি ৫০০ মিটার অন্তর কাপড় এর কোয়ালিটি রিপোর্ট নিতে হবে।

৯. সেইম লটের  ডাইজ ক্যামিকেল ব্যাবহার করতে হবে।

১০. ব্যাচ ব্যাচ সেড ভেরিয়েশন কমানোর জন্য সেইম লট গুলি একই অপারেটর এর হাতে ডাইং ফিনিশিং করা উচিৎ,  কারন মেশিন প্যারামিটার, ওয়াটার লেভেল অপাটেটর টু অপারেটর ভিন্ন পরিচালনা কাজের ধরন ও ভিন্ন। 

১১. ওয়াটার কোয়ালিটি হার্ডনেস কন্সটেন্ট থাকা লাগবে।

১২. মেশিন এয়ার স্টিম কন্সটেন্ট থাকা লাগবে, ফ্লেকচুয়েট হওয়া যাবে না।

১৩. মেশিন অটো হতে হবে, বিশেষ করে লিকুইড লেভেলিং সেন্সর। সেড লাইট ডিপ হওয়ার মুল কারন ওয়াটার লেভেল এর ভ্যারিয়েশন।

১৪. ডাইজ মেজারমেন্ট এর জন্য অটো ডিজিটাল কালার মেজারমেন্ট এর স্কেল ব্যাবহার করতে হবে।

১৫. সেইম টেম্পারেচার, প্রেসারে ফিনিশিং করতে হবে।

১৬. অটোমেটিক ডজিং এবং ডিসপেন্সিং সিস্টেম ব্যাবহার করতে হবে ডাই হাউস এর জন্য।

১৭. যতো বড় বড় ব্যাচ করা যাবে ততোই সেডিং, সেড গ্রুপ কম হবে।

১৮. নীটিং উইভিং এর ক্ষত্রে ওয়ার্পিং, নীটিং এর ক্ষত্রে ইয়ার্ন এর টেনশন চেঞ্জ করা যাবে না।

১৯. ডাইং এর ক্ষত্রে আলাদা পার্ট গুলি যেমন  রিব, বাইন্ডিং, টুইল টেপ, হেরিংবোন টেপ গুলি একই লটের সুতা দিতে উইভিং নীটিং করা লাগে এতে পার্ট বাই পার্ট সেডিং হয় না।

কোন মন্তব্য নেই: