✅ ফ্যাব্রিকের স্রিংকেজ পরিমাপের সূত্রঃ
যে কোনও ফ্যাব্রিকের জন্য স্রিংকেজ টেস্ট করতে নিম্নোক্ত ফ্যাব্রিক স্রিংকেজ সূত্রটি অনুসরণ করুন । ৩ ধাপ অনুসরণ করুন করে প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের জন্য আফটার ওয়াস ফ্যাব্রিক স্রিংকেজ নির্ধারণ করতে পারেন।
প্রথম ধাপঃ
ফ্যাব্রিক রোল থেকে ফেব্রিকের লেন্থ এবং ডায়া বরাবর ফ্যাব্রিকের উপর একটি 18"x18" স্কয়ার আকৃতির ব্লক ড্র করুন । এটা কনফার্ম করতে হবে আপনার ড্র করা স্কয়ার বক্স যাতে ফেব্রিকের সেলভেজ থেকে কমপক্ষে 2 " দূরে থাকে ।
ফেব্রিক ওয়াস করার আগে 18"x18" করে মার্কিং করে ড্র করতে হবে।
ফেব্রিকের দৈর্ঘ্যের মেজারমেন্ট = 18 "
ফেব্রিকের প্রস্থের মেজারমেন্ট = 18 "
দ্বিতীয় ধাপঃ
ফেব্রিক ওয়াশিংয়ের পর স্রিংকেজ % কত তা বের করতে আপনার স্ট্যান্ডার্ড ওয়াশিং পদ্ধতি অনুসরণ করে আপনাকে ফ্যাব্রিকের স্যাম্পলটি ওয়াস করতে হবে । তারপর ড্রাই করতে হবে । ওয়াসের পর ড্রাই হলে এর দৈর্ঘ প্রস্থ কতোটা কমেছে পরিমাপ করতে হবে । স্রিংকেজ টেস্টের পরে মার্ক করা 18"x18" স্কয়ার ব্লক কে পুনরায় লেন্থ এবং উইডথ মেজারমেন্ট চেক করে দেখতে হবে । এবং তা ক্যাল্কুলেশন এর জন্য লিখে রাখতে হবে ।
ধরা যাক ওয়াস এবং ড্রাইয়ের পর আমাদের ফেব্রিকের,
দৈর্ঘ্যের পরিমাপ = 17 " ইঞ্চি
প্রস্থের পরিমাপ = 15 " ইঞ্চি
তৃতীয় স্টেপ- 3ঃ
এখন ফেব্রিকের বিফোর এবং আফটার ফেব্রিকের মেজারমেন্ট চেইঞ্জ অনুযায়ী ফ্যাব্রিক স্রিংকেজ বের করার সূত্রঃ
[ ( স্রিংকেজ হওয়ার আগে স্কয়ার ব্লকের প্রস্থ ) - ( স্রিংকেজ হওয়ার পরে স্কয়ার ব্লকের প্রস্থ ) / ( স্রিংকেজ হওয়ার আগে স্কয়ার ব্লকের প্রস্থ ) ] × ১০০
অর্থাৎ
সংক্ষিপ্ত আকারে বললে হবেঃ
= ( বিফোর লেন্থ - আফটার লেন্থ ) / (বিফোর লেন্থ) × ১০০
= স্রিংকেজ রেজাল্ট %
হিসেবঃ
লেন্থের দিকের মোট স্রিংকেজ % বের করার সূত্রঃ
= [(18 - 17) ÷ 18] x 100
= 5.55%
= 6% ( রেজাল্ট রাউন্ড ফিগার করে )
উইডথের দিকের মোট স্রিংকেজ % বের করার সূত্রঃ
= [ (18 - 15) ÷ 18 ] x 100
= 16.66%
= 17% ( রেজাল্ট রাউন্ড ফিগার করে )
Shrinkage Test এর কিছু বিষয় :
১. ওভেন কাপড় এর স্রিংকেজ এর টলারেন্স +/- ৪ % (Warp & Weft)
২. Knit কাপড় এর স্রিংকেজ টলারেন্স +/- ৫ % (Warp & Weft)
৩. স্রিংকেজ টেস্ট এর জন্য দেয়া হয় প্রায় এক মিটার স্যাম্পল।
৪. স্রিংকেজ টেস্ট এর কাপড় টেনে ছিড়া যাবে না কাপড় সিজার দিয়ে কাটে দিতে হবে।
৫. স্রিংকেজ এর জন্য দেয়া স্পেসিমেন টানা টানি করা নিষেধ। নয়তো একুরেট রেজাল্ট আসবে না।
৬. ফিনিশিং স্টেজে কাপড় এর স্রিংকেজ টেস্ট করা হয়।
৭. নীট কাপড় স্টেনটার এর পর এবং কম্পেক্টিং এর পর স্রিংকেজ টেস্ট করা হয়।
৮. স্টেনটারে ফিনিশিং করা কাপড় এর স্রিংকেজ কম্পেক্ট করা কাপড় এর তুলনায় বেশি।
৯. লায়ক্রা কাপড় এর স্রিংকেজ ১০০% কটন এর তুলানায় বেশি।
১০. লায়ক্রা কাপড় এর এক্সেপ্টটেবল রেঞ্জ হলো
নীট +/- ৭%
ওভেন -/+ ৮-10%
১১. ট্রাম্বেল এর পর ও স্রিংকেজ মাপা হয়।
১২. স্রিংকেজ মাপার সময় কাপড় গরম আবস্থায় মাপা যায় না, মাপার আগে কাপড় কে ঠান্ডা এবং রিলাক্সে রাখতে হয় ১-২ ঘন্টা।
১৩. স্রিংকেজ মাপার সময় কাপড় এর ডায়া আর জি এস এম ও মাপা হয়।
১৪. স্রিংকেজ স্যাম্পল দেয়ার সময় ওভেন কাপড় এর স্যাম্পল কে সাইড সেলাই করে দিতে হয় আর নীট কাপড় কে চার পাশ সেলাই করে ব্লাংকেট বানিয়ে দেয়া হয়।
১৫. গার্মেন্টস কাটিং এর সময় একটি সহজে স্রিংকেজ টেস্ট করা যায়, করার নিয়ম হলো ছোট সাইজ এর ব্লাংকেট বানানোর পর তার উপর আয়রন স্টিম দিয়ে ভালো করে স্টিমিং করা হয় এটে কাপড় স্রিনক করলে বোঝা যায়।
১৬. কাপড় ওয়াসের পর তার স্রিংকেজ টেস্ট করা হয়, % মাপার জন্য স্কেল আছে। রেজাল্ট - হলে স্রিংকেজ আর রেজাল্ট + হলে তাকে এক্সটেনশন বলে।
১৭. কাপড় কে যতো স্ট্রেস করবেন স্রিংকেজ ততো কমবে।
১৮. টলারেন্স লিমিট টা ডিপেন্ড করে বায়ার টু বায়ার (নট প্রোডাক্ট টু প্রোডাক্ট, দ্যাট'স ট্রু !)। কিন্তু সবচেয়ে ভয়ঙ্কর ব্যাপার ঘটে ভিসকসের বেলায়। >২০% ভিসকস হলেই বায়ার +/-৫ অথবা ৬ অথবা তার বেশী টলারেন্স দিয়ে দেয়। তারপরেও যদি ফেল করে তখন আফটার আয়রনিং এর রেজাল্ট চায়, যেনো কন্সিডার করে প্রোডাক্ট একসেপ্ট করা যায়।
✅ স্রিংকেজ ফেইল করলে তার প্রতিকার :
কোন কাপড়ে যদি Length এ Shrinkage ফেল করে তাহলে ঐ কাপড় ফিনিশ করার সময় ডায়া + করে ফিনিশ করলে পাশ করবে।
যেমন:- L- 10 হলে ডায়া ৩ ইঞ্চি + করলে shrinkage পাশ করবে। অনুরোপভাবে কোন কাপড়ে যদি Width ফেল করে তাহলে একই পদ্ধতিগত ভাবে কাজ করলে ভাল ফল পাওয়া যাবে।যদি কোন কাপড়ে length & width দুইটাই ফেল করে তাহলে ঐ কাপড়কে 90% Dry করে টাম্বুল করলে পাশ করবে, সেই ক্ষেত্রে Shrinkage plus হয়ে যেতে পারে।মনে রাখতে হবে প্রতি ১ইঞ্চি ডায়া (+) বা ( -) করলে shrinkage 1.5% কমে।
✅ স্রিংকেজ ডাইমেনশনাল স্টেবিলিটি : To Wash
Condition : Flat Dry
মেথড :
BS EN ISO 6330:2012
BS EN ISO 5077:2008
BS EN ISO 3759:2018
AATCC 150: 1995
Buyer Requirement :
SJ/HJ
Solid:+/-5%
Lycra:+/-6%
Rib:
solid L+/-6% Width -7%
Lycra L+/-7% Width -7%
Interlock
solid L+/-6% Width -7%
Lycra L+/-7% Width -7%
Fleece
Solid +/-5%
Lycra -6/+2
pK
Solid:+/-6%
Lycra:+/-6%
Viscose
Solid:+/-7%
Lycra:+/-8%
other
Solid:+/-5%
Lycra:+/-5%